钢结构脚手架专项施工方案(优秀5篇)

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为了确保事情或工作有序有力开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。方案应该怎么制定才好呢?它山之石可以攻玉,下面差异网为您精心整理了5篇《钢结构脚手架专项施工方案》,我们不妨阅读一下,看看是否能有一点抛砖引玉的作用。

脚手架专项施工方案 篇一

脚手架专项施工方案 编制依据及适用范围

1.1 编制依据

本施工方案依据《国家建筑安装安全技术规程 》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《钢管脚手架扣件》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家、行业有关规程、规范,结合实际情况进行制订。

1.2 适用范围

本施工方案主要适用施工脚手架的设计、材料控制、搭设、维护和拆除等管理工作。脚手架的类别

施工脚手架按承载能力和使用功能划分,分为:非承重脚手架(即一般操作平台脚手架)和承重脚手架。承重脚手架主要用于边坡锚杆、预应力锚索等施工,非承重脚手架主要用于边坡拱型骨架,喷播植草等支护施工。使用材料要求、脚手架所使用的钢管、扣件、安全网等材料质量必须符合国家相关技术标准要求,货源应从正规厂家进货,并附有出厂检验合格证。、钢管选用外径50mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管严禁使用。、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁扣件,有裂纹、变形的扣件禁止使用,出现滑丝的螺栓必须更换后才能使用。、安全网采用符合GB5725—85规定的安全网,大孔安全网用做平网和兜网,内挂立网为绿色密目安全网,规格为1.5×6m。、木脚手板使用厚度不小于5cm的木板,宽度20~30cm。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。6、竹编脚手板使用厚度不小于5cm,宽度不小于30cm,中间应用9根直径8mm的螺栓将竹片连接在一起。凡腐朽、霉变、固定竹夹板的螺栓少于规定数量或已损坏的不得使用。、重复使用的排架材料(钢管、扣件、脚手板、安全网等),重复使用前,必须进行严格的检查、清理、修复,修复后的钢管及扣件必须经过检查验收合格后使用,保证重复使用的材料质量,对于质量达不到要求的材料,严禁使用。脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设工艺流程:

基础面清理→立杆定位→摆放扫地大横杆→竖立杆并与扫地大横杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地大横杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪力撑→重复上述步骤,直至排架高度达到要求→铺设脚手板,绑扎防护栏及档脚板、立挂安全网。脚手架搭设技术要求、脚手架的搭设必须遵循自下而上逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则。2、脚手架搭设前应将马道上残留的石渣清除干净,保证排架的立杆座落在完整岩石上。、脚手架采用Φ50×3.5mm钢管双排搭设,排架的结构尺寸和搭设要求按作业指导书附图要求执行。

4、立杆应顺坡面方向布置,内侧立杆距坡面30cm,承重脚手架的立杆横距为1.5m,排距为1.8m,大横杆纵跨步距为1.8m;非承重脚手架的立杆横距为1.5m,排距为1.8m;大横杆纵跨步距为1.8m。立杆长度,除顶层外均采用6m长钢管。

5、脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离一律按20cm控制,扫地杆、水平横杆与立杆用直角扣件扣紧。

6、大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3倍跨步距。

7、小横杆设于大横杆之上,两端采用直角扣件与立杆相连,小横杆内侧端

应顶于坡面岩石上,小横杆长度2.5m。

8、脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照规定程序进行,应按定位一次竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后设第一步的纵向和横向平杆,校正立杆位置之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。

9、脚手架加固:非承重脚手架在架高3m以上按每19.44m2设一个加固点,采用φ25插筋进行加固,插筋长1.5m,入岩1.0m,外露50cm, 插筋孔下倾60~70°,灌注M25水泥砂浆或纯水泥浆,与内侧水平小横杆用扣件加固。立面增设剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑,间隔4倍立杆纵距布置,侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑,间隔4倍立杆纵距布置;承重脚手架每19.44m

2设一个加固点,加固方法同上,承重脚手架除利用加固点进行加固外,在脚手架立面和侧面都采用剪刀支撑加固,立面剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑,间隔4倍立杆纵距布置,侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑,间隔4倍立杆纵距布置;剪刀支撑与立杆及大横杆采用旋转扣件扣紧加固。

10、脚手架作业平台外侧设置防护栏杆,高度1.2m,并满挂绿色密目网,底部设置踢脚板。

11、脚手架搭设完成后,需在层间搭设钢梯作为人员上下通道,通道踏步采用φ50钢管,踏步两侧采用钢管制作防护栏杆,防护栏杆高度1.2m,栏杆内侧满挂绿色密目网封闭,通道底部挂设兜网。钢梯“之”形布置,每段钢梯长度按可连接3级作业层面控制,钢梯禁止搭设成连梯。

12、安全网要求

(1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。(2)排架与施工层之间设置封闭平网,防止杂物下跌。脚手架搭设安全要求

6.1人员素质要求

(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉 障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

2(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育后才能从事架子搭设作业。

(5)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。

6.2劳保用品(三宝)要求(1)安全帽

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴。

(2)安全带

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。(3)安全网

1)安全网的技术要求必须符合GB5725—85规定,方准进场使用。大孔安全网只用做平网和兜网,内挂立网为绿色密目安全网,其规格为1.5m×6m。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。脚手架的检查、验收

1、施工排架验收实行“三级”检查、验收制。

非承重脚手架、承重脚手架及特殊部位的脚手架,均由施工单位组织施工队初检,质量部和安全部二检、监理终检。

2、脚手架经验收合格后,必须挂统一规格(50cm×40cm)的标牌,悬挂在排架的醒目位置,注明验收起始桩号、验收时间及责任人。脚手架使用和维护

1、在脚手架使用过程中,定期(每月至少2次)对脚手架、脚手板、人行通道、梯子和防护设施等是否符合安全规程要求进行检查,并作好检查记录。对不符合安全要求的部位,应及时修理、加固,不得迁就使用。

2、对重点项目、部位的脚手架,每月组织一次全面检查,并作好检查记录,对不符合安全要求的及时进行处理,确保脚手架使用安全。

3、靠近爆破地点的脚手架,施工单位每次爆破后应对脚手架进行全面检查,作好检查记录。对于被飞石损坏的杆件和扣件要及时进行更换。

4、施工单位应加强对脚手架材料的防盗管理工作,避免脚手架钢管、扣件被盗,并加强日常检查,巡视,发现被盗钢管、扣件,及时报告并修复脚手架。脚手架的拆除

1、脚手架拆除前,必须将架子上的管路、线路、材料、设备等拆除并搬运到地面,并填写施工脚手架拆除申请表,签字有效。

2、脚手架拆除时应统一指挥,自上而下进行,严禁上下层同时拆除或自下而上进行或将整个脚手架推倒的方法进行拆除。

3、脚手架与边坡插筋的连接处必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连接处整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两横杆,如高差大于两横杆,应增设与边坡插筋的连接,进行加固后,再逐层拆除。

4、拆下的材料,禁止往下抛掷,应用绳索捆牢慢慢放下,集中堆放在指定地点。

5、拆除脚手架的区域内,须设专人警戒,无关人员、车辆禁止逗留和通过。

脚手架施工质量要求及验收 篇二

(一)施工准备

(二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。

(三)脚手架搭设的进度控制。

(四)脚手架施工工序流程。

(五)脚手架搭设的技术要求、允的落地门式钢管脚手架的施工和使用。

2材料性能要求

(1)门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(jgj76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)附录a的规定进行质量类别判定、维修及使用。

连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

(gb15831)的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)中的有关规定执行。

(2)脚手板:

(3)连墙件:

(4)安全网:

3主要机具与设备

4作业条件

5工艺流程

(1)门式钢管脚手架的搭设应自一端延伸向另一端,有下而上按部架设,并逐层改变搭设方向,以减少误差。

(2)门式钢管脚手架的搭设顺序:

铺放垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并随即安装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装梯子→(需要时,装设作加强用的大横杆)→安装连墙杆→照上述步骤,逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→安装顶部栏杆。

6施工要点

1、地基与基础。

(1)搭设脚手架的场地必须平整坚实,并作好排水,回填土地面必须分层回填逐层夯实。

(2)落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按表6-9的要求处理,当土质与表6-9不符合时,应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》(gb50007)的有关规定经计算确定。

表6-9地基基础构造

(3)当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

2、门架

(1)门架跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)的规定,并与交叉支撑规格配合。

(2)门架立杆离墙面净距不宜大于150mm;大于150mm时应采取内挑架板或其他防护的安全措施。

3、。配件

(1)门架的内外两侧均应设置交叉支撑,并应与门架立杆上的锁销锁牢。

(2)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。

(3)在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

(4)水平架设置应符合下列规定:

1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。

2)当脚手架搭设高度h≤45m时,沿脚手架高度,水平架应至少两步一设;当脚手架搭设高度h>45m时,水平架应每步一设;不论脚手架多高,均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。

3)水平架在其设置层面内应连续设置。

4)当因施工需要,临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时,应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。

5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。

(5)底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

4、加固件

(1)剪刀撑设置应符合下列规定:

1)脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧连续设置。

2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~60°,剪刀撑宽度宜为4~8m。

3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧。

4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。

(2)水平加固杆设置应符合以下规定:

1)当脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧每隔4步设置一道,并宜在有连墙件的水平层设置

2)设置纵向水平加固杆应连续,并形成水平闭合圈

3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆

4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

5、转角处门架连接

(1)在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆,将转角处的两门架连成一体(见图6-11)。

(2)水平连接杆应采用钢管,其规格应与水平加固杆相同。

(3)水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。

6、连墙件

(1)脚手架必须采用连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的设置除应满足计算要求外,尚应满足表6-10的要求。

(2)在脚手架的转角处、不闭合(一字形、槽形)脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4.0m。

(3)在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位,应增设连墙件,其水平间距不应大于4.0m。

(4)连墙件应能承受拉力与压力,其承载力标准值不应小于10kn;连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。

7、通道洞口

(1)通道洞口高度不宜大于2个门架,宽度不宜大于1个门架跨距。

(2)通道洞口应按以下要求采取加固措施:当洞口宽度为一个跨距时,应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆,在洞口两个上角加斜撑杆见图(6-12);当洞口宽度为两个及两个以上跨距时,应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架,并加强洞口两侧的门架立杆。

8、斜梯

(1)作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯,并宜采用“之”字形式,一个梯段宜跨越两步或三步。

(2)钢梯规格应与门架规格配套,并应与门架挂扣牢固。

(3)钢梯应设栏杆扶手。

9、拆除

(1)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

(2)拆除脚手架前,应清除脚手架上的'材料、工具和杂物。

(3)拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

(4)脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:

1)脚手架的拆除应从一端、走向另一端,自上而下逐层地进行。

2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件。

3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结。

4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。

6)拆除工作中,严禁使用锤子等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

7)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。

8)拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

10、安全管理

(1)搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者不得上脚手架操作。

(2)搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

(3)操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土输送泵、泵管及起重设备等。

(4)6级及6级以上大风和雨、雪、雾天气时,应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

(5)施工期间不得拆除下列杆件:

1)交叉支撑、水平架。

2)连墙件。

3)加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。

4)栏杆。

(6)作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合下列规定:

1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除,临时拆除后,在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后,应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时,还应加设扶手或安全网。

2)只能拆除个别连墙件,在拆除前、后应采取安全措施,并应在作业完成后立即恢复;不得在竖向或水平方向同时拆除两个及两个以上连墙件。

3)在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

4)临街搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。

5)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46—20xx)的有关规定执行。

6)沿脚手架外侧严禁任意攀登。

7)对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。

8)拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物,并按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj 128—20xx)附录a的规定分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。

7质量控制与检验标准

(1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

(2)高度在20m及以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查、验收。高度大于20m的脚手架应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查、验收。

(3)验收时应具备下列文件:

1)施工组织设计文件。

2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。

3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。

4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

5)脚手架工程的施工验收报告。

(4)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。

2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。

4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。

5)垂直度及水平度是否合格。

(5)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规范表6-11的要求。

表6-11脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差

钢结构脚手架专项施工方案 篇三

第一章施工部署

本工程采用钢管(Φ48×3.5)综合脚手架,搭设总高度<24m、用脚手板和草绿色密目网做为围护。

第二章脚手架搭设要求

3.1根据规范要求脚手架搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上岗,系安全带作业,搭设验收合格后才能使用。

3.2总体搭设要求横平竖直,连接按牢固底脚着实、层层拖拉、设施齐全牢固不变形、不摇晃,架体垂直度偏差不大于1/200,且不大于10㎝,架体承载力不超过3000N/㎡,在外架转角处适当位置搭设立形斜道,供作业人员上下使用,外架顶部、转角设避雷装置,局部设置良好的接地装置,接地电阻不小4欧姆。

3.3严格按施工方案施工,对原材料进行严格的质量检查,特别是紧固件。所有与结构连接的埋件,做到埋设牢固、位置正确,施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工中随意拆除拉结点,严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现有失稳和松动现象要立即进行加固。

第三章搭设方案

(1)选择排距1.05m、纵距1.5m、步距1.8m、连墙件竖向间距3.6m、水平间距3.6m,(二步三跨)立面采用全封闭式安全密目网(1.8×5.4 m)封闭防护。

(2)立杆构造要求:立杆接头采用对接且要求将接头交错布置,二个相邻立杆接头不应设在同步跨内,且在高度方向错开的距离不小于500㎜,各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3,每根立杆均设置底座及垫木板。

设置纵横扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一底标高时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。纵向水平杆

纵向水平杆设于横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧,每层架设4根纵向水平杆。

一般采用对接扣件连接,也可采用搭接连接,接头应交错布置,相邻接头水平距离不小于500㎜,不应设在同跨内,且不得设在立平杆跨中,搭接接头高度不小于1000㎜,并设3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100㎜。横向水平杆

每一主节点处须设置一根横向水平杆,每侧外伸长度不应小于100㎜。

脚手板要求:

采用竹芭脚板,长宽为1.0×1.2m,采用平铺法,铺设在4根纵向水平杆上,四个角采用直径为12#铁丝绑扎固定在纵向水平杆上。

根据规范要求第一步架满铺竹脚手板,操作层须铺设往上,每隔4步架至少满铺一层。连墙件

采用钢性连接,主要由短钢管、直角扣件组成,先将短钢管预埋在楼层砼边梁(或柱墙),锚入砼内长度不小于100㎜,竖向每层横向间距为3.6m设置预埋件,在搭设脚手架时用短管连接,连墙件采用梅花形布置,且一拉或一撑宜靠近主节点位置,偏离主节点不应大于300㎜,必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。

连墙件呈水平且垂直于墙面设置,与脚手架连接一端可稍微下斜,但不容许上翘。剪刀撑

每道剪刀撑为9m×9m,斜杆与地面的斜角45°~ 60°之间,采用整个立面连续设置,斜杆的有效搭接长度不小于1000㎜(设3个旋转扣件固定二扣件间净距400扣件外不小于100),此外斜杆必须有4个与立杆或水平相连的固定点。斜道

采用之字型人行斜道,宽度1.0m、坡度为1:3,外侧用密目式安全网封闭,每隔300㎜设置一根防滑木条,木条厚度为20㎜。在通道两侧设踢脚板,踢脚板宽200mm。

第四章搭设和拆除方案

搭设顺序及搭设方法如下:

搭设顺序为摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆,并与扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加大点时斜撑杆(上端与第二大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片→绑扎防护栏杆并挂设防护网。具体搭设方法见下图。

h/3立杆立杆纵硬质基层垫板图1:立杆接头示意图图2:纵横向扫地杆构造立面

施工出入口的立杆采用φ48钢管,沿通道长度2500㎜间距进行搭设,高3.7米,通道顶部搭设双层胶合板,并用C2O混凝土对安全通道所有架体进行稳固。外侧满挂密目式安全网沿通道全场范围内进行围护。

施工出入口构造示意图如下:

脚手架拆除

脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:(1)对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险;

(2)在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

(3)脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域;

(4)严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

(5)外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排;

(6)拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置;

(7)拆除脚手架时,在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内;

(8)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转;

(9)拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用;(10)本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;(11)拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋,扎裹腿。(12)脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。

脚手架设计 篇四

(一)参数确定

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章:

8.挡脚板的设置。

(二)设计计算

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算:

脚手架专项施工方案 篇五

临西县地表水厂工程

脚手架施工专项方案

编制人: 审核人: 审批人:

威县第一建筑安装有限责任公司 临西县地表水厂工程项目部

2014年7月

临西县地表水厂工程

脚手架施工专项方案

一、工程概况

临西县地表水厂工程总设计规模10万m3/d,水厂净水工艺采用配水→沉砂→混合絮凝沉淀→过滤→清水池→送水泵站→城市管网的常规处理工艺。

生产废水处理:按10万m3/d净水处理规模配套,新建生产废水处理系统。滤池反冲洗废水至排水池,由回收泵提升至配水井;沉淀池排泥水进入浓缩池,浓缩池上清液排放,浓缩污泥由泵提升至脱水间机械脱水,泥饼外运填埋处理。

工程用地:地表水厂总占地面积23401m2,用地指标2340.1m2/万m3,地表水厂绿化率50%。

运行管理:设有先进的集散型计算机系统进行自动控制和管理,实现无人值守。

二、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;

5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;

7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;

9、本工程技术条款、施工图纸及施工组织设计

三、脚手架方案选择

3.1、本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

(1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

(2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

(3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

(4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;

(5)综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。

(6)结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:钢管落地脚手架。

3.2脚手架搭设分构建筑物搭设,各构筑物搭设高度为:(1)综合办公楼楼脚手架,建筑高度18.50米,搭设高度为22米;

(2)附属用房1脚手架,建筑高度7.21米,搭设高度为8米;(3)附属用房2脚手架,建筑高度3.95米,搭设高度为5米;(4)泵房脚手架,建筑高度5.25,搭设高度为7米;(5)其余水池构筑物,基本在高程▽-0.300m下,最深为清水池底板高程▽-5.210m,水池构筑物搭设高度最高为5.5米,为模板支撑脚手架;

四、脚手架材料选择

4.l、钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

4.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。4.3、搭设架子前应进行保养,除锈。4.4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4.5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。

4.6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB 700-88)中Q235A钢的要求。

五、脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。5.1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,或在混凝土底板上搭设。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。

5.2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平3.0m(即两步两跨);里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求:

5.3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。5.4、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5.5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板或竹排,里外立杆间应满铺脚手板或竹排,无探头脚手板或竹排。

(2)满铺层脚手板或竹排必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手板或竹排须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板或竹排,发现有破损的要及时更换。

(4)安全通道采用之字梯,3-5米一层,随脚手架自然上升。5.6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

5.7、连墙件

(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图

5.8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

5.9、板、梁、楼板承重脚手架

板、梁、楼板等支撑体系选用φ48×3.5mm扣件式满堂脚手架。立杆顶端加可调顶托,以便调整模板高程。立杆间距=1m×1m,立杆步距为1m;扫地杆距地面0.4m,在各仓段的端头位置设置剪刀撑、斜撑等加强杆件。

承重脚手架体系示意图

中板主楞100×100mm方木可调顶托支架立杆

各部位支撑细部图

六、脚手架的劳动力安排

6.1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人。6.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

6.3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

七、。脚手架的检查与验收

7.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

7.2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

7.3、验收时应具备下列文件:

(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,(4)脚手架工程的施工验收报告。

7.4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;

(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;(5)垂直度及水平度是否合格。

八、脚手架搭设安全技术措施

8.1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m~65 N·m之间。^(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。

8.2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

8.3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下,必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月,复工前。B 检查保修项目

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;

b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。

九、脚手架拆除安全技术措施

9.1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。9.2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

9.4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。9.5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。9.6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

9.7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

9.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9.9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

9.11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。9.12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。9.13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

9.14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

9.15、翻掀垫铺脚手板或竹排应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板或竹排内未清除的残留物从高处坠落伤人。十。脚手架计算书 10.1参数信息:(1)脚手架参数

本项目双排脚手架搭设高度最高为12m,立杆采用单立管; 搭设尺寸为:立杆的横距为 1.05m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为1.8 m;

内排架距离墙长度为0.30m;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根; 采用的钢管类型为 Φ48×3.5;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00; 连墙件采用两步两跨,竖向间距 3.6 m,水平间距2.4 m,采用扣件连接;

连墙件连接方式为双扣件;(2)活荷载参数

施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架; 同时施工层数:2 层;(3)风荷载参数 基本风压0.39 kN/m2;

风荷载高度变化系数μz 为0.92,风荷载体型系数μs 为1.13; 脚手架计算中考虑风荷载作用;(4)静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

安全设施与安全网(kN/m2):0.005;

脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038; 脚手板铺设总层数:8;(5)地基参数

地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):100.00; 立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。

10.2大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

(1)均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m;

静荷载的设计值: q1=1.5×0.038+1.5×0.105=0.215 kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m;

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)(2)强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图

1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.252 kN.m;

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297kN.m;

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: σ=Max(0.252×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2; 大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

(3)挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:

其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m;

活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m; 最大挠度计算值为:

ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×12004/(100×2.06×105×121900)= 0.652 mm;

大横杆的最大挠度 0.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm,满足要求!

10.3、小横杆的计算: 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

(1)荷载值计算

大横杆的自重标准值:p1= 0.038×1.5 = 0.057 kN; 脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN; 活荷载标准值:Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.05kN; 集中荷载的设计值: P=1.5×(0.046+0.126)+1.4 ×0.84 = 1.434 kN;

小横杆计算简图(2)强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.5×0.038×1.052/8 = 0.008 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 1.434×1.05/3 = 0.502kN.m ; 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.51 kN.m;

最大应力计算值 σ = M / W = 0.51×106/5080=100.394 N/mm2 ; 小横杆的最大弯曲应力 σ =100.394 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!(3)挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νmm ;

大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.84 = 1.055 kN;

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)= 0.024

νpmax = 1012.08×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×121900)= 1.656 mm;

最大挠度和 ν = ν

qmax

+ ν

pmax

= 0.024+1.656 = 1.68 mm;

小横杆的最大挠度为 1.68 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!

10.4、扣件抗滑力的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》: R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN; R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN; 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN; 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN; 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575kN; 荷载的设计值: R=1.5×(0.057+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.675kN;

R<8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!10.5、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1161kN/m NG1 = [0.1161+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×12.00 = 1.773 kN;

(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN;

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×8×1.5/2 = 0.9 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×12 = 0.09 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.193 kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值

NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN; 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:

Wo = 0.39 kN/m2;

Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:

Uz= 0.92 ;

Us--风荷载体型系数:取值为1.128; 经计算得到,风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.39×0.92×1.128 = 0.283 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.5NG+1.4NQ= 1.5×5.193+ 1.4×3.15= 12.199 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.5 NG+0.85×1.4NQ = 1.5×5.193+ 0.85×1.4×3.15= 11.538 kN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.283×1.5× 1.82/10 = 0.164 kN.m; 10.6、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

立杆的轴向压力设计值 :N = 12.199 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ; 计算长度,由公式 lo = k×μ×h 确定 :l0 = 3.118 m; 长细比 Lo/i = 197 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 :φ= 0.186 ;

立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩):W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2; σ = 12199/(0.186×489)=134.123 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 134.123 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 :N = 11.538 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 : k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m; 长细比: L0/i = 197 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0.186 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩):W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;

σ = 11538/(0.186×489)+164000/5080 =159.138 N/mm2; 立杆稳定性计算 σ = 159.138 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!

10.7、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN; 活荷载标准值 :NQ = 2.52 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.116 kN/m; Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519 +1.4×2.52)]/(1.2×0.116)=52.36 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

[H] = 52.36 /(1+0.001×52.36)=49.755 m;

[H]= 49.755 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =49.755 m。

脚手架单立杆搭设高度为12m,小于[H],满足要求!按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN; 活荷载标准值 :NQ = 2.52 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.116 kN/m; 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.131 /(1.4 × 0.85)= 0.11 kN.m;

Hs =(0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519+0.85×1.4×(2.52+0.186×4.89×100×0.11/5.08)))/(1.2×0.116)=39.313 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

[H] = 39.313 /(1+0.001×39.313)=37.826 m;

[H]= 37.826 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =37.826 m。

脚手架单立杆搭设高度最高为13m,小于[H],满足要求!10.8、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.283 kN/m2;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 8.64 m2; 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算: Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.427 kN;

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.427 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = φ·A·[f] 其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数;

由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;

又: A = 4.89 cm2;[f]=205 N/mm2;

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN;

Nl = 8.427

由以上计算得到 Nl = 8.427小于双扣件的抗滑力 16 kN,满足要求!

连墙件扣件连接示意图 10.9、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 100 kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 100 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ;

立杆基础底面的平均压力:p = N/A =60.995 kPa ;

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 12.199 kN; 基础底面面积 :A = 0.2 m2。

p=60.995 ≤ fg=100 kPa。地基承载力满足要求!

综上计算满足脚手架结构受力和稳定性要求。

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