双排脚手架施工方案(3篇)

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双排脚手架施工方案 篇一

为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

1工程概况

1.1本工程位于:

建筑层次:五层

建筑面积:大约2000平方米

1.2基础处理,采用夯实、找平。

2搭设方案

2.1材料及规格选取

根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。

2.2搭设尺寸

2.2.1搭设总高度约18米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。

2.2.2搭设要求,根据现场实际状况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网,首层及顶层满铺竹跳板安全防护。

2.2.3构造要求

2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30M以下时,要求不大于架高的1200。

2.2.3.2大横杆

大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。

2.2.3.3小横杆

小横杆搭在大横杆上头,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处务必设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。

2.2.3.4剪刀撑

外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。

2.2.3.5脚手板

应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。

2.3架体与建筑物拉结

脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。

2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。

3脚手架验收

3.1外脚手架务必由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不贴合要求的应迅速整改。

3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中外脚手架检查评分表所列项目和施工方案要求的资料进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

3.3务必有量化的验收资料。

4外脚手架搭设的劳力安排

4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。

4.2务必建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接职责。

4.3外脚手架的搭设和拆除务必配备有足够的辅助人员和必要的工具。

5外脚手架搭设的安全技术措施

5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。

5.3外脚手架务必及时维修加固,以到达坚固稳定,确保施工安全。

5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

5.5外脚手架搭设人员务必持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KNM2。

5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。

5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。

6外脚手架拆除的安全技术措施

6.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。

6.2拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。

6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。

6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。

6.5拆立杆时,要先抱住立杆在拆最终两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

6.7拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。

6.9在拆架时,不得中途换人,如务必换人时,应将拆除状况交代清楚后方可离开。

6.10拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。

7绘制搭设图纸。

双排脚手架施工方案 篇二

一、工程概况:

xx城(二期)Ⅳ标段24#、25﹟、26#、35#、36#住宅楼工程,本工程位于西安市长安区子午大道东侧,长安新行政中心;东临盛市商都、五零四所;南临西部大学城;北与韦斗路相接。本工程由24﹟、25﹟、26﹟、35﹟、36﹟楼五个单元工程组成,除26﹟为短肢剪力墙结构外,其它四栋楼均系砖混结构。

24#住宅楼工程建筑工程设计概况:设计长度64.95m,宽度12.84m,檐口高度20.30m,总高度22.3m,建筑面积5168.30㎡;

25﹟住宅楼工程建筑工程设计概况:设计长度43.44m,宽度12.84m,檐口高度20.40m,总高度22.3m,建筑面积4105.58㎡;

26#住宅楼工程建筑设计概况:设计长度40.40m,宽度12.80m,檐口高度17.40m,总高度22.3m,建筑面积3388.82㎡;

35#住宅楼工程建筑设计概况:建筑物长度53.04m,宽度11.34m,檐口高度20.30m,总高度22.3m,建面积4284.37㎡;

36#住宅楼工程建筑设计概况:建筑物长度35.44m,宽度11.34m,檐口高度19.90m,总高度22.3m,建面积2870.44㎡。

建筑外形简单方正,待室内外回填土回填完后,并完成室外散水的3:7灰土垫层和浇筑5㎝厚细石砼垫层后,开始搭设双排脚手架。

二、编制依据:

1、xx城(二期)24#、25﹟、26#、35#、36#住宅楼工程施工图纸;

2、xx城(二期)24#、25﹟、26#、35#、36#住宅楼工程施工组织设计;

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;

4、《建筑结构荷载规范》GBJ9。

三、钢管双排外架设计计算:

本工程采用扣件式钢管双排脚手外架。根据该工程的工程概况确定双排脚手架搭设要求如下:脚手架计划搭设16步(15步为操作层,1步为顶部护栏),从室外地坪0.8米开始搭设,采用双排落地式脚手架,在下头0.2米处设扫地杆,故脚手架总高度为24、2米,脚手架纵距1.5米,横距为1.0米,步距为1.5米,离墙距离为0.25米,详见下图所示。

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第5.1.1条规定:应对双排外脚手架进行纵向水平杆、横向水平杆计算;立杆的稳定性计算;连墙杆计算;立杆地基承载力计算,思考最不利因素,以下按组合风荷载时进行计算。

1、荷载的确定:作用于脚手架的荷载分为恒荷载和活荷载。恒荷载分脚手架结构自重(包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重)和构、配件自重(包括脚手板、栏杆、档脚板、安全网等防护设施的自重。)活荷载分施工荷载和风荷载。依据JGJ130-2001第4.2条和附录A可查得各种荷载值如下:

a立杆承受的结构自重标准值go=0.1248KNm。

b脚手架板自重标准值:0.35KN㎡,设计时思考2个施工层。c栏杆、挡脚板自重标准值:0.14KNm

d施工均布活荷载标准值(结构):3KN㎡,设计时思考两个施工层。

e作用于脚手架上的水平风荷载标准值,WK=0.7ME、MS、WO。

按《建筑结构荷载规范》GBJ5009-2001第7.2条规定:地面粗糙度为C,离地高度30m时,ME=1.0。

根据JGJ130-2001第4.2.4条规定

MS=1.34=1.3×0.089=0.116,挡风系数4=0.089(查表A-3)

西安地区WO:0.25KN㎡

WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.116×0.25=0.02KN㎡应思考两

个操作层施工。

f组合风荷载时立杆的轴向力设计值N

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK

NG1K=0.1248×24.2=3.12KN

NG2K=(4×0.35×1.5×1.25+0.14×1.5×4)×12=1.733KN∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=5.625KN

N=1.2×(3.12+1.733)+0.85×1.4×5.625=12.174KN

h风荷载设计值产生的立杆段弯距MW

MW=0.85×1.4MWK=(0.85×1.4WKLAH2)10=(0.85×1.4×0.02×

1.5×1.52)10=0.008KN·m

2、纵向水平杆、横向水平杆计算

纵向、横向水平杆弯距设计值M=1.2MGK+1.4∑MQK二、1.2×0.35×1.5×1.02×18+1.4×3×1.5×1.02×18=0.867KN·m

纵向、横向水平杆抗弯强度

=MW=(0.867×106)5.08×103=171N㎜2

3、立杆计算

立杆计算长度L0,连接杆采用两步三跨一根M=1.5

L0=kuh=1.155×1.5×1.5=2.6m

立杆长细比:入=L0N=2.6×1021.58=164.5<「入」210满足设

计要求。

立杆的稳定性:NA+MWW≤F、4=7320入2=0.188

NA+MWW=12.174×103(0.186×489)+0.008×1065080=135N

㎜2

稳定时计算其搭设高度HS

HS=AF-{1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕}1.29K

=90.95×215×-{1.2×1733+0.85×1.4(5625+97205680)×90.95}1.2×124.8

脚手架搭设高度限值「H」

「H」=HS(1+0.001HS=60米>实际搭设高度H=24.2米满足要求。

4、连墙杆计算

采用Φ4.8×3.5㎜钢管作连墙件,按两步三跨设一根,则风荷载产生的连墙件轴向力设计值。NLw

NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.02×1.5×1.5×2×3=0.38KN

连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力N0=5KN

连墙件轴向力设计值,Nl=Nlw+N0=5.38KN

Nl=5.38KN

5、立杆地基承载力计算:

立杆地基承载力验算时在立杆下设砼预制块200×200×200㎜立杆压力标准值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=10.48KN

基底压力PK=10.48(0.2×0.2)+0.2×24=267KN㎡

基底压力较大,对室外回填土认真夯实,最好夯填一皮3:7灰土垫层并采用面积较大的砼垫块如300×300×200此时基底压力PK=10.48(0.3×0.3)+0.2×24=121KN㎡,这时基底压力变小多。

结论:本工程能够采用本方案的脚手架施工。即脚手架步距1.5m,

横距1m,纵距1.5m,立杆离墙0.25m,塔设高度为24.2m,连墙杆采用Φ48×3.5㎜钢管,两步三跨设一根,连墙杆应从第二步架设即+2.4m处开始设置,砼垫层宜均用300×300×200。如果不改变垫块尺寸,则回填土方务必分层夯实到达设计要求的压实系数,以保证地基强度,最好采用一皮3:7灰土垫层,在有条件的状况下把室外散水的砼垫层作完(砼表面为毛面),并在立杆下设置钢套管底座,或者在立杆下加铺其他垫板。作好双排外脚手架处地面排水工作,以免地基浸水湿陷。

四、双排外脚手架塔设时构造要求:

1、本施工方案双排脚手架的设计尺寸贴合本规范第6.1.1条的要求;

2、纵向水平杆的构造贴合下列规定:

①纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨;②纵向水平杆按长宜用连接扣件连接,对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,其错开距离不应小于500㎜;各接头中心至最近节点的距离不宜天于纵距的13。

③采用塔接连接时其塔接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,扣件离水平杆杆头距离不小于100㎜。

3、横向水平杆的构造应贴合下列规定:

①主节点处务必设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜,靠墙一侧的外件长度不应大于0.4l,且不应大于500㎜。

②作业层上非主节点的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的12。

4、脚手板的设置应贴合下列规定:

①作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120~150㎜。对隔离层时与墙面无缝隙应满铺。

②脚手板可对接平铺,亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时,接头处务必设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150㎜两块脚手板外伸长度的各不应大于300㎜;脚手板塔接铺设时,接头务必支在横向水平杆上,塔接长度应大于200㎜,其横向水平杆长度不应小于100㎜。

5、立杆塔设时构造应贴合下列规定:

①每根立杆底部应设置底座或垫板。

②脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

③立杆务必用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距接本规范表6.4.1采用,即每根连墙件覆盖面积≤20㎡。

④立杆接长除顶层顶步可采用塔接外,其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。

⑤立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。

6、连墙件塔设时应贴合下列规定:

①连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜。

②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。

③一字型、开口型脚手架的两端务必设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。

④对高度24m以上的双排脚手架,务必彩刚性连墙件与建筑物可靠连接。

⑤连墙件务必采用可靠受拉力和压力的构造。采用拉筋务必配用顶撑,顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等结构部位。

7、剪力撑塔设应贴合下列规定:

①高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑。

②每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。

③剪力撑斜杆的接长宜采用塔接,塔接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定。

④剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。

五、施工要求:

1、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中

不应开挖,否则务必采用加固措施。

2、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50㎜,排水畅通。

3、脚手架务必配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

4、底座、垫板应准确地放在定位线上,垫板宜采系用长度不少于2跨,厚度不小于50㎜的木垫板,也可采用槽钢。

5、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据状况拆除。

6、剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均务必支承在垫块或垫板上。

7、扣件安装应贴合下列规定:

①扣件规格务必与钢管外径Φ48相同;

②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m;

③在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆,剪力撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的距离不应大于150㎜;

④对接扣件开口朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

8、作业层、挡脚板、脚手板的搭设应贴合下列规定:

①栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为

1.2m,挡脚板高度不应小于180㎜。

②每步架杆应搭设腰杆(或中栏杆)应居中设置,密网应满挂外架绑扎牢固无露缝,应严密。

③脚手板自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板,脚手板在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

9、脚手架拆除时应贴合下列规定:

①拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否贴合构造要求,应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,并在清除脚手架上杂物及地面障碍物。

②拆除作业务必由上而下逐层进行,严禁上、下同时作业。③连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

④当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

⑤各构配件严禁抛掷至地面,应利用垂直机械运输到地面并分类堆放在指定位置,在各接层搬运构配件时应个性注意成品的保护并应轻拿轻放。

六、检查与验收要求:

1、新钢管的检查贴合下列规定:

①应有产品质量合格证和材质检验报告。

②钢管表面应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺,压痕和深的划道。

③钢管Φ48外径允许偏差为-0.5㎜,壁厚3.5㎜允许偏差为-

0.5㎜;

④钢管应涂刷防锈柒。

2、旧钢管表面锈蚀度允许偏差≤0.5㎜,钢管无弯曲变形。

3、扣件验收应贴合下列规定:

①新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;

②旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓务必更换。

4、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

①基础完工后及脚手架搭设前;

②作业层上施加荷载前;

③每搭设完10~13m高度后;

④到达设计高度后;

⑤遇有六级大风与大雨后;

⑥停用超过一个月。

5、脚手架使用中,应定期检查下列项目:

①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞、绗架等构造是否贴合要求;

②架底地面是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

③扣件螺栓是否松动;

④脚手架垂度允许偏差±100㎜;

⑤安全措施是否贴合要求;

⑥是否超载。

七、安全管理要求:

1、脚手架搭设人员务必是经过现行国家标准及个性作业人员安全技术考核管理规则,考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手人员务必戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

3、双排脚手架接规定验收合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应贴合设计要求,不得超载。不得将横板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

5、当有六级和六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

①主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。

②连墙件。

7、脚手架接地、避雷措施执行有关规定。

8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

双排脚手架施工方案 篇三

1、工程概况

1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。

1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架专项施工方案。

1.3主要技术参数::

结构最高处14米,最低处8米,长度36.6米,成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。

5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。

2、编制依据

3、施工程序

3.1现场及内业准备→安全技术交底

→垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。

3.2关键工序

关键工序一览表表3.2

4施工方法及技术措施

4.1脚手架设计:

搭设外双排脚手架,采用φ48×3.0钢管,材质为Q235,扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计,立杆排距1050mm,横杆的步距1800mm,高度9米,设置竖向剪刀撑三步四跨。4.2脚手架计算:

4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书(详见附件)

4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

4.3.1地基:

立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上,立杆下通长设置木跳板,其厚度为50mm,布设务必平稳,不得悬空。

4.3.2立杆:

脚手架采用φ48×3.0钢管,接头避免出此刻同步、同跨内,钢管连接为接头扣件对接,立杆间距1600mm米设计,立杆排距1050mm,里杆离建筑物300mm。4.3.3横杆:

横杆的步距1.7米,横杆置于立柱的内侧,其长度不宜小于3跨;用直角的扣件与立柱扣紧;同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内,各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。

4.3.4纵、横向扫地杆:

脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撑:

每个大角设置竖向剪刀撑,每个立面每隔10米设置一道,斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。

(1)剪刀撑斜杆长度用钢管搭接,接头务必采用搭接,搭接长度1m,采用三个旋转扣件,距两端头100mm中间等分连接。

(2)剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4.3.6脚手架的连接:

每隔一步架(水平杆)与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍,并牢固与水平杆或立杆连接。

4.3.7脚手板:

脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板,并用铁丝扎牢,设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上,并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定,以防倾翻。

4.3.8防护设施:

脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆,以便进行竹胶板的铺设。4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施

4.4.1立杆技术构造要求

4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上,立杆底部安放通长板,选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设,即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放,同时以横杆固定。立杆设置时,务必带通长线,以确保立杆在同一条线上。

4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置,两个相邻立柱接头不得设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差,当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。

4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;

4.4.2水平杆构造要求

4.4.2.1水平杆步距为1.7米,用直角扣件与立杆连接,两个相邻立柱接头不得设在同跨内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。

4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。

4.4.2.3如务必采用搭接方法时,搭接接头长度为1米,并等距设置3个旋转扣件固定,并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。

4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接,用钢管在柱上打箍,并与架体连接牢固。

4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地

4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。

4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线,接地体借用正式避雷装置,与大地防雷系统连接,接地电阻不大于10欧。

4.5脚手架的拆除

4.5.1拆除前务必完成以下准备工作

a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求;

b根据检查结果,补充完善施工方案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施;c拆除安全技术措施,务必由单位工程负责人逐级进行技术交底;d清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除务必贴合以下要求

a拆除顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业(除拔立杆时外);b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除,分层拆除高差不得大于2步;c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度(约6.5m)时,先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆脚手架;

d当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。

4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线,并安排专业人员负责安全监护。4.6脚手架的检查和验收

4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验,送样至相应部门进行检测并合格后方准使用;

4.6.2钢管的验收:本工程务必使用48*3.0脚手管,钢管应有材质证书,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。

4.6.3扣件的验收:扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的相关规定;旧扣件在入场和使用前要进行质量检查,有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换;新旧扣件均应涂刷防锈漆。

4.6.4脚手板的验收:木跳板宽度不得小于250mm,厚度不小于50mm并贴合规范要求,腐朽、破损的木跳板不得使用。

4.6.5顶托的验收:顶托螺杆直径不得小于35mm,螺杆长度不得小于500mm,并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。

4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查,发现问题务必及时整改。

4.6.5.1放线后及脚手架搭设前;

4.6.5.2操作层上施加荷载前;4.6.5.3到达设计高度后;

4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求,并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书,在验收合格后的架子上挂设合格标牌后,方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。

4.6.7使用阶段要进行的检查

4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计,所以操作层不得堆放建筑材料;不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施,务必将积雪扫清。

4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修,防止杆件发生变形和连接松动状况。

4.6.7.4在以下状况下,务必对脚手架进行检查:在六级大风与雨后;停用超过一个月,复工前。

4.6.7.5检查维修项目:

a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求;b底座是否松动、立柱是否悬空;

c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求;d安全防护措施是否贴合要求。

4.6.7.6在脚手架使用期间,严禁任意拆卸下列杆件:a主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件;

c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施,并报主管部门批准。4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法

5.1施工部署

5.1.1施工进度管理措施

5.1.2.1充分发挥计划管理职能,按照项目部的总体计划为依据,调整现场实际进度。

5.1.2.2充分发挥目标管理职能,加强现场的控制力度,以目标考核为手段,及时采取措施、进行调整。

5.1.2.3充分发挥整体资源优势,适时平衡和调配人、材、机、物等资源。

5.1.2.4建立施工进度动态管理,及时纠正施工过程中的进度偏差,并制定特殊状况下的赶工措施。

5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通,加快施工进度。

5.2施工进度计划。

5.2.1具体施工计划见总体计划。

6、降低施工成本措施

6.1优化劳动组合降低人工成本投入。

6.2降低材料采购成本措施。

6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度,使材料采购成本最低。6.4工程节能降耗措施:

6.4.1合理安排材料进出场的时间,首先应当根据定额和施工进度编制材料计划,并确定好材料的进出厂时间。

6.4.2把好材料领用关和投料关,降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率,定额领料使用,节俭成本,超额扣工程款,这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩,降低整个工程材料的成本。

6.5技术签证和技术合理化推荐

6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作;根据现场的实际状况,在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。

7、施工安全与环境保护技术措施7.1组织保证

安全与环境管理组织机构

7.2.1脚手架:按施工要求搭设安全网,作业层要满铺脚手板;脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板;材质及地基贴合要求,经检查验收合格后方能投入使用,脚手架设置上人斜道,人员上下均应从斜道透过,不得攀爬脚手架。

7.2.2操作平台:按规定设置四周防护栏杆,设置上下安全通道,满铺固定脚手板,并设置系挂安全带的地方。

7.2.3电气设施:采用TNS系统,使用五芯电缆按三级配电二级保护,分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地,各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好,不得乱拉乱接。

7.2.4施工机械:机械设备完好,安装安全保险装置,用电设备及线路绝缘良好,安装接零接地保护及漏电保护装置,所有设备均需有检验合格证。

7.2.5施工现场:严格执行平面布置图规划,材料堆放有序,物流通畅。

7.2.6现场和道路管理

7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

7.2.7施工用水

7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。

7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。

7.2.8施工用电

7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线,带有熔断装置和漏电保护系统,完好、内外清洁、有防雨措施,并按指定位置摆放。

7.2.8.2电缆电线不得私拉私接,随意摆放,不得沿地面明设,应架空或埋地。

7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出,并设置二级配电箱。

7.2.9现场机具与物资管理

7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。

7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场,及时退场。

7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识,摆放有序整齐。

7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的,应采取对应措施。

7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场,凡进入施工现场的人员,一律佩戴准入证,并正确佩戴安全帽,否则不准进入现场。7.3环境与卫生管理

7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

7.4安全技术措施

7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育,明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项,增强职工安全意识。

7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会,项目队每周一、三、五召开安全例会,检查前期安全工作及目前存在的安全隐患,提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

7.4.3进场人员一律戴好安全帽,着装整齐。高空作业系好安全带,高挂低用。7.4.4双排架外侧设置防护栏杆,通道需满铺跳板并绑扎牢固,不得有探头跳。7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板满铺,严禁探头跳。7.4.6现场施工材料堆放整齐,每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。7.4.7未尽事宜,执行国家及地方现行安全管理规定。7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。7.5.健康、安全、环保措施

7.5.1操作人员务必持证上岗,开始前进行安全培训,技术交底。作业中务必正确使用个人防护用品。

7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工,脚手架设计经过计算确定,脚手架立杆下垫木跳板,脚手架外满挂密目安全网,四口、

五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。

7.5.3安全防护栏杆设置:在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆,并铺设跳板,外侧满挂密目安全网。

7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上,且满铺。7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。

7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件,如务必拆除,须经技术、安全员同意。

7.5.7架子拆除时要设安全区,设立安全围栏并挂警示牌,禁止人员进入拆架区内,并派专人看护;脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面,严禁向下抛掷。

7.5.8搭设过程中安全人员要监护,随即检查架子的稳定性。8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施8.1现场总平面布置已上报批准。8.2礼貌施工技术措施

8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。

8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况,布置下周的施工现场礼貌施工工作。

8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况,定时间、定人、定措施予以解决,

8.2.4合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料务必及时处理。8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制,做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。

8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐,干活脚下清,活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。9.劳动力需用量计划及技能要求9.1、施工管理人员需用量

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