工厂安全生产管理制度最新5篇
在日新月异的现代社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。拟起制度来就毫无头绪？下面是差异网的小编为您带来的5篇《工厂安全生产管理制度》，希望能够给您提供一些帮助。
工厂安全生产规章制度 篇一
1、进入现场的所有施工人员务必佩戴胸卡，违者罚款5元/次。
2、进入施工现场应穿工作服、工作鞋、戴安全帽。严禁赤膊、穿拖鞋、短裤、不戴安全帽，罚款20元/次。
3、进入施工现场的人员务必进行三级教育，并对施工人员进行安全总交底，受教育人签字存档。
4、施工现场严禁吸烟，违者罚款20元/次。
5、洞口，厅门口要做防护，施工人员不得私自拆除或挪动防护设施，每个厅门口都应设安全标识。
6、高空作业时安全防护设施不到位的不允许施工。如安全网不设，安全带不系好等，罚款50元/次。
7、施工现场临时用电线路应严格按规范要求敷设，严禁私拉乱接。
8、严禁工作时玩耍，打闹。严禁在工作时饮酒。
9、易燃物必须要远离施工现场。
10、放开钢丝缆，补偿链，电缆时，人不可站在下方。
11、当搬运物件上下楼时，必须多加注意，以逸伤人。
12、以班组为单位填写“KYK”作业表。
13、工作场地应经常持续状况，持续安全环境，做到人走场地清。
工厂安全生产管理制度 篇二
第一章 总则
第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章 安全管理小组组织架构及工作职责
第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构
一、组长：制造
二、副组长：体系支持经理、生产制造经理
三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员
第六条安全管理小组工作职责
一、组长：
1、确定安全生产管理办法总则
2、组织年度安全检查考评
3、处理重大安全生产事故
4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长：
1、制定安全生产管理细则
2、组织月度安全检查考评并通报结果
3、组织部门层面安全宣传及教育
4、组织处理各类安全生产事故
三、组员：
1、制订所辖区域安全生产管理条例
2、进行日常安全生产巡查及内部自检
3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传
第三章 安全生产工作标准
第七条消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅；员工掌握器材使用办法。
第八条用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
第九条用气管理：管道完好归位；大气磅立式放置、定期更新。
第十条物料管理：归类归位摆放、标识清晰；现场无呆滞物料。 第十一条装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。
第十二条危险工序操作管理：关键设备定期保养；工作人员佩带防毒口罩、手套。
第十三条环境卫生管理：生产现场、办公场所、无卫生死角、无不明物品；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
第十四条防护管理：各类劳动防护定期更新。
第十五条文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
第四章 安全生产整体考核办法
一、操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常；钢丝绳升降设备使用，需检查钢丝绳情况是否正常，如正常方可进入开机准备。
二、搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现（如振动过大，声音异常等，有烧皮带的臭味），如发现异常情况应立即停机；注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，应立即停机并报组长或主管处理。
三、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。
四、搅拌桶或搅拌自由式必须固定紧，否则不能开机。
五、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。
六、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降限位控制开关失灵发生事故。
七、设备在转动中搅拌轴不能升到过高位置，以免使漆油搅拌溢出。
八、搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。
九、设备在搅拌时，应及时清理搅拌轴上的漆油，以免将衣袖卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。
十、硝化棉投料应严格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有关规定。
十一、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化（大慢机），注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。
十二、机器不用时，应将搅拌轴洗净，将搅拌降到最低位置。
第十九条、安全事故管理：以《安全管理制度》，《工伤事故处理办法》为原则执行
工厂安全生产规章制度 篇三
一、遵循“安全第一，预防为主”的方针，高度重视实验室安全工作，增强安全防范意识。定期进行安全检查，及时发现并解决问题，消除隐患。
二、强化责任管理，明确实验室安全管理职责。实验室实行专人管理、专人负责。每天下班前，必须检查门窗、电源是否关闭，确保无安全隐患。
三、如遇突发公共事件，管理人员应采取应急措施，减少损失，救治伤员，组织学生疏散、撤离，避免踩踏和滋生事故发生，并及时报告。
四、严格执行设备保管、使用的有关规定，确保财产安全。
五、严禁在实验室内自行更改或设置各种电源。严禁使用明火或其他加热设备。
六、严禁携带易燃、易爆、有毒物品带入实验室，维修电源要请电工进行，维修设备要及时切断电源。
七、加强安全教育，提高警惕性。掌握消防器械使用方法，严格管理消防设施，分布在实验室内的消防器械不得随意移动。坚持定期清查制度，如过期失效应及时更换，并做好安全检查记录。
工厂安全生产管理制度 篇四
1、为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。
2、全厂员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。
3、工作时不得在厂内打闹、追逐、大声喧哗，厂区内严禁吸烟。
4、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。
5、非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超过8Km／h，不准在厂内试刹车。严禁无证驾驶。
6、在车间、油库、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工应会正确使用灭火器材。
7、进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库，加强对易燃物品的管理，不得随意乱放。
8、工作灯应采取低压（36伏以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖
过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。
9、手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
10、非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。
11、下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。
12、作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。
13、定期进行安全生产检查。
工厂安全生产管理制度 篇五
安全生产检查是保证安全生产的重要手段之一。为保证本单位在各个生产环节中的生产安全、监督各项安全规章制度和安全操作规程的实施、及时发现和查明各种危险和隐患，做到早发现、早治理、早排除，特制定本制度。
一、安全生产检查，由本单位安全生产监督管理办公室组织落实。
二、检查时段及责任划分：
1、按照逐级安全责任制的分工，开展单位安全检查工作。
2、各岗位、班组要做到天天查，部门每周查，公司每季度检查。
3、每次检查负责人应提前制定检查计划。
4、每次检查应有记录。检查中发现问题及时上报安全生产员会（安全主要负责人）。
三、单位在有重活动、节日前，安全生产员会安全主要负责人要组织安全检查。
四、设备修、改造和新设备安装后，安全生产监督管理办公室要进行专业性检查。
五、根据季节性特点，特种设备或专业性较强的设备，安全生产监督管理办公室要进行专项检查。
六、对每次检查和上级指导机关查出的隐患、提出的整改建议，安全生产监督管理办公室要负责及时按期整改，并将结果报告有关部门，对暂时难以解决的问题，安全生产监督管理办公室要采取相应的安全措施，并记录在案。
七、检查内容及要求
1、每次检查必须对本部门重点部位进行安全检查。认真检查，填写检查记录，规定限改日期，到期复查，填写复查记录。检查含复查全过程及记录交安全生产监督管理办公室安全主要负责人存档。
2、日常检查应对日常工作中各种安全隐患现象进行安全检查，并填写检查记录，本部门存档。
3、每次检查应由各部门负责人及安全员进行检查。
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