设备管理制度优秀9篇

在充满活力，日益开放的今天，很多地方都会使用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。拟起制度来就毫无头绪？差异网为您精心收集了9篇《设备管理制度》，希望能为您的思路提供一些参考。

设备管理制度 篇一

一、检测仪器设备的验收，由质检部成员负责人组织进行，同时组织其安装、调试和检定工作。

二、检测仪器设备由质检部负责保管，使用和日常保养，定期进行检定工作。

三、仪器设备必须严格遵守操作规程。严禁超负荷、超范围和带病工作。使用中如有异常情况，应立即停机检查，查明原因，及时处理，待恢复正常，并经检验后，方可继续使用。

四、仪器设备每季度进行一次保养。

五、仪器设备要按期请计量部门进行计量检定。当精度达不到规定时，应按检定结果降级使用，并更换标志。

六、当仪器设备的计量精度经检定达不到最低精度标准，且无法修复时，由质检部负责人提出报废申请，上报批准报废。

七、仪器设备由各项目试验组统一管理，每台仪器均应有使用说明、操作规程和检验校准时间、记录及保管人，建立仪器设备档案。

八、新购的仪器设备必须进行全面检查，合格方可使用，能正常使用的'各种仪器应定期检查，所有检查都应做好记录。

九、仪器设备调试、校准记录应由技术负责人负责记录。在使用中自检情况和故障情况应有测试人员做好记录。

十、检验设备、计量仪表使用时要做到用前检查，用后清洁干净。

十一、检测人员必须自觉爱护仪器设备，保持仪器设备整洁、润滑、安全、正常的使用状态。

十二、检测人员要遵守仪器设备的操作规程，做到管好、用好，会保养、会使用、会检查，会排除一般性故障。

十三、游标卡尺暂定使用期限为3年，在正常操作情况下磨损、报废不追究使用者责任，使用期限内丢失的按采购价和3年比例赔偿。超过使用期限仍能正常使用的，公司将根据使用状况和延期使用的时间长度给予奖励，超过使用期限丢失的罚款50元，但奖励部分仍然有效。

十四、分发给各部门的测量设备，当员工调换岗位或离开公司前应将所使用的测量设备归还于质检部，质检部做好《计量仪器跟踪表的》登记工作。

十五、游标、千分尺鉴定周期为6个月，硬度计、液压式拉力试验机鉴定周期为1年。

设备的管理制度 篇二

1、各单位应对职业病危害监测设备实行统一管理，专人负责。监测设备管理人员负责设备的建档，集中管理设备说明书和技术文件，按计量检定周期对计量仪器设备进行送检，记录使用过程中的技术状态、故障、事故、计量检定等，并及时整理，建立仪器设备档案。

2、监测人员使用监测设备，必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法，并经培训考核合格，持证上岗。

3、监测人员应严格按操作规程或使用说明书使用监测设备，保持监测设备整洁、完好和安全，认真及时填写职业病危害监测设备使用记录。

4、仪器设备出现故障，应按有关规定进行处理和申请维修。性能达到正常并进行校验或检定后才能继续使用，并及时填写仪器维修记录。

5、监测人员应对监测设备进行日常保养维护，经常检查仪器设备的技术性能，确保仪器设备性能正常，保证监测工作质量。

6、经过检定的监测设备应标有“合格”、“准用”或“停用”的标记，监测人员不得使用“无标记”、“停用”或超过检定周期的设备进行监测分析工作。

7、需降级或报废的'监测设备，经检定部门检定确认，由监测设备管理人员提出，经营管理部统一办理报废手续。批准报废的仪器设备档案经鉴定后定期销毁。

设备管理制度 篇三

酒店工程部设备档案管理制度

建立设备档案是为了更好地了解设备，掌握设备的技术性能，提高维修和管理水平，达到管理好、用好设备，设备档案应收以下档案资料：

1、酒店各种大型动力设备、电力设备、机械设备、关键性设备、技术性较复杂的设备档案资料，具体内容是：

（1）设备的名称、型号、编号。

（2）设备的制造厂家、出厂日期、安装日期、使用日期。

（3）设备的借应商、设备价格。

（4）设备原始技术数据和运行技术数据，维修保养要求等

2、设备的定期维护保养记录，它包括：

（1）设备维修部位、更换的零部件。

（2）维修保养后设备的运行与技术状况。

（3）设备维修保养的日期及维修者

3、设备在使用过程中发生的故障，故障前的先兆和现象，修理的部位，所更换的零部件，修理日期和维修者等。

4、设备技术档案其它管理资料：

（1）酒店施工竣工验收的。整套档案资料。

（2）设备的规范、标准、各项制度。

（3）设备新技术信息及资料。

（4）职工技术考核标准及燃料。

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5、设备事故分析档案资料：

设备因非常原因造成损坏，易影响酒店的正常营业，在对设备事故三不放过的同时（原因没查清不放过，肇事者和员工没受到教育不放过，没有防范措施不放过）还必须建立设备事故档案资料，主要资料为：

（1）发生经过及损坏情况：

a、事故报告人、设备事故当事人。

b、事故性质与类别、设备停机时间、设备损坏程度。

（2）设备事故原因分析：

a、设备操作是否违反操作规则、有无擅离职守。

b、设备是否未近期检修，有无忽视安全措施，检修质量是否有问题。

c、设备是否先天不足。

（3）防止设备事故措施及处理意见。

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工厂设备管理制度 篇四

1、职责

技术部负责设备的采购与配备。生产部负责设备的管理、检修、维护和保养。各岗位操作人员负责本岗位生产设备的正确使用和日常维护、保养、做好生产设备控制工作。

2、设备的正常使用

（1）设备操作人员上岗前必须经技术培训和安全知识培训，考核合格后方可上岗操作，并严格执行设备操作规程。

（2）重要设备实行“三定”（定人、定岗、定机），并由机修人员实施监督，严禁违章操作。

（3）设备操作人员每天交接班时，应填写设备运行记录，办理交接手续。

3、设备的维护、保养及检修

（1）设备维护、保养及检修，必须遵守安全生产管理制度。

（2）加强设备的维护保养，使设备经常保持整洁、润滑、安全的良好状态。若运行过程中发生故障，操作者应立即停机，通知机修车间进行处理。

（3）容易接触成品或半成品的加工机械的润滑，使用植物油作润滑剂，不得使用机油等矿物油脂作润滑剂。

（4）根据生产设备的使用价值及重要程度，对生产设备实行分类管理和定期检修。

（5）在用设备小修由检修工负责，操作人员配合，并及时填定维修记录。

（6）在用设备大修由生产部根据使用情况及使用年限提出申请，经技术部审核同意，上报总经理批准后，下达年度大修计划，由生产部和技术部共同组织实施。

（7）设备大修完毕后，由生产部和技术部共同组织质量验收，并做好验收记录。应保证大修后的设备基本达到正常设备的生产能力和精度。

（8）生产设备修理过程中，必须做好隔离和卫生工作，确保产品不受污染。如因设备修理造成产品污染，须及时清除并销毁污染产品，严禁受污产品进入生产环节。

（9)设备备(配）件的购置，由机修车间根据实际情况按季向生产部申请，上报经总经理批准后交技术部采购。

4、设备的清洗

生产前及生产后完成，须认真清洗各类生产设备、工用具。设备内部、工用具的清洗必须使用无毒清洁剂和经消毒灭菌处理过的清水。

5、设备事故处理

（1）设备在使用过程中发生事故，生产部应及时组织有关人员进行分析，本着“三不放过”的原则进行处理，即：事故原因未查清的不放过，事故责任人不明确的不放过，未确定纠正措施的不放过。

（2）设备事故的处理方法：一般事故由生产部签署处理意见后安排人员处理；重大事故由技术部提出处理意见，上报总经理审批后执行。设备事故的处理记录由生产部妥善保存、归档。

（3）设备报废，由生产部提出申请，经技术部审核同意，上报总经理批准后执行。

设备管理制度 篇五

第一条医疗设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握医疗设备的运行汇况，依据医疗设备运行的状况制订相应措施。

第二条建立健全系统的医疗设备巡检措施。

各作业部门要对每台医疗设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值）并针对医疗设备的具体运行特点，确定出明确的检查周期，

第三条建立健全巡检保证体系。

岗位操作人员负责对本岗位使用医疗设备的所有巡检点进行检查，医疗设备管理部门人员要负责对重点医疗设备的复检任务。

第四条信息传递与反馈。

岗位操作人员巡检时，发现医疗设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知医疗设备管理部门。一般隐患或缺陷，检查后登记，并及时传递给医疗设备管理部门。医疗设备管理部门还要负责将各方面的巡检结果，汇总整理，列出重点问题及时输人电脑并将其反馈给使用部门，便于综合管理。

第五条动态资料的应用。

1、医疗设备管理部门针对医疗设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检

修计划。

2、重要医疗设备的重大缺陷，医疗设备管理部门应协同作业部门主要负责人组织研究，确定控制方案和处理方案。

第六条医疗设备薄弱环节的立项处理。

凡属下列情况均属医疗设备薄弱环节：

1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

2、运行中影响医疗质量和效率的医疗设备、部位。

3、运行达不到维修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或医疗设备）。

4、存在不安全隐患（人身及医疗设备安全）且日常维护和简单修理无法解决的部位或医疗设备。

第七条对薄弱环节的管理。

1、医疗设备管理部门要依据动态资料，列出医疗设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

2、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

3、医疗设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审察后，存入医疗设备档案。

八、医疗设备故障处理办法

第一条医疗设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，在当班记录中详细记录。

第二条岗位操作人员和维护人员无力排除的医疗设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。

第三条未能及时排除的医疗设备故障，必须及时研究决定如何处理。

第四条在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。

设备管理制度 篇六

1 目的

规范LED制造中心设备申购、维修、保养、事故处理、现场管理及报废程序，加强LED制造中心设备管理。

2 适用范围

本规定适用于新LED制造中心所有的设备。

3 定义

3.1 设备的分类规定

3.1.1 A类设备:即为关键设备，对制造中心的生产具有特别重大影响的设备。

3.1.2 B类设备:即为重要设备，对制造中心的生产具有重大影响的设备。

3.1.3 C类设备:即为一般设备，对制造中心的生产具有一般影响的设备。

4 工作职责

4.1 制造中心设备部门负责:

4.1.1 制造中心所有设备的归口管理。

4.1.2 设备的选型、考查、验收及安装工作。

4.1.3 设备的维护、保养及安全检查。

4.1.4 编制设备操作规程、维护保养规程，并对使用部门的人员进行培训。

4.1.5 编制年度设备维修与保养计划。

4.2 设备使用部门负责:

4.2.1 正确操作设备和保管设备。

4.2.2 设备的日常维护保养及完成日周月点检记录。

4.2.3 设备使用时异常的及时如实地汇报。

5 工作程序

5.1 新设备的采购管理

5.1.1 各部门根据自身的需要，需增加新设备时，提出设备需求，并上报制造中心总监。

5.1.2 制造中心总监组织相关人员进行设备会审。如确实需要增加新设备，则提出可行性报告；如不需要，则驳回设备申请。

5.1.3 根据会审结果确认需要增加新设备，使用部门详细填写《设备请购单》上的各项要求，经相关部门会签后及公司领导批准。

5.1.4将会签完毕后的《设备请购单》给采购部负责采购，并提出设备的期望归期，设备部门跟踪设备的采购进度。

5.1.5 所采购的设备进厂后，由采购部组织设备供应商、设备部门及使用部门共同开箱验收，并填写《设备验收单》，开箱验收内容应包括:

（1）与购买合同或技术协议的型号、技术要求是否相符；

（2）零部件与送货单是否准确无误；

（3）设备表面没有明显的划伤、碰伤或缺陷等；

（4）设备技术资料是否齐全。

如验收不合格，根据合同或者其它协议向供应商办理退货或者维修手续，直到合格为止。

5.1.6 开箱验收合格后，由供应商组织设备部门和使用部门及有关人员进行设备调试，通过设备鉴定，设备部门填写《设备验收单》，并确定该设备是否为关键设备。

5.1.7经调试发现设备不能满足合同和协议规定要求时，由设备部门提出异议，采购部门组织有关部门与供应商按合同和有关法律程序解决。

5.1.8新购置设备经安装调试成功后，由采购部门组织设备部门和设备使用单位参加的设备验收移交，并在《设备验收单》上签字确认交接。

5.1.9 将填写好的《设备验收单》交部门领导签字确认，并上报制造中心总监。《设备验收单》一式三份，一份给采购部，一份给供应商，一份设备部门留存。

5.1.10 设备的技术资料、图形资料及随机配件由设备部门保存，并建立《设备配件清单》。设备的保管由使用部门保管并确认设备责任人。

5.1.11 设备台帐的建立

5.1.11.1 设备移交后两周内，设备部门应办理固定资产手续，对设备进行统一编号和标识，并填写《设备台帐》。设备编号参考模具设备编码规范进行。

5.1.11.2 设备部门应对设备进行关键设备认定，并做明确标识，并将标识卡贴在设备上。

5.2 设备零配件的采购管理

5.2.1 设备部门建立《设备配件清单》，根据设备损耗情况，及时提出设备配件申请。

5.2.2 对于设备使用的常规易损、易耗配件，由设备部门转生产部采购；非常规或者特殊配件，厂内不能协助完成，由设备部门负责采购。设备部门应对采购部门提出设备的期望归期。

5.2.3 设备零配件采购进厂后，应通知设备部门进行验收。验收合格，设备部门保存零配件并建立《设备配件清单》；验收不合格，根据合同或者其它协议向供应商办理退货或者维修手续，直到合格为止。

5.3 设备的使用与维护保养计划

5.3.1 设备部门根据设备供应商提供的说明书，向设备使用部门提供设《设备操作规范》和《日周月点检表》。

5.3.2 设备操作人员的要求

5.3.2.1 主要设备操作人员应通过设备部门组织的培训，经考试合格或设备部门认定合格后，放可上岗操作。

5.3.2.2 特殊设备如焊接、起重机等操作人员应通过上级专业机关考核确认合格后，持证方可上岗。

5.3.2.3 其它设备操作人员应按《人力资源管理程序》进行岗位培训考试合格后，持证上岗。

5.3.2.4 设备操作人员要做到“三好”、“四会”。 “三好”的要求:管好设备；用好设备（严格遵守设备操作规范）；调整好设备（会调整设备的基本设置）。 “四会”的要求:会使用设备（熟悉设备操作规范）；会维护设备（执行设备维保规定、保持设备清洁）；会检查设备（了解设备原理、结构、性能及易损坏部位）；会排除设备故障（会一般性调整、简单故障会排除）

5.3.3 操作人员在作业前应该认真阅读相关的《设备操作规范》或在设备工程人员的指导下进行操作，生产中严禁违反《设备操作规范》。

5.3.4 保养计划

5.3.4.1 设备部门于每年底对主要设备及与产品质量有关的一般设备编制下年度设备维护保养计划，对与产品质量无直接关系的设备不编入计划，其维护保养由使用单位按保养规程执行。若因生产急需，经制造中心总监同意，可对月度保养计划进行必要的调整，但必须保证该年度计划的完成。

5.3.4.2 设备的预防维护保养分为三类:

a.一级保养（日常保养）；

b.二级保养；

c.三级保养。

5.4 设备的预防维护保养管理

5.4.1 一级保养（日常保养）

5.4.1.1 设备的一级保养由设备操作人员负责执行，并有操作人员完成《日周月设备点检表》。

5.4.2 二级保养

5.4.2.1设备的二级保养通常每一年一次，以操作人员为主，在设备部门维修人员指导下进行设备部门检验验收，并填好《设备二级保养验收单》，当月底交设备管理部门。

5.4.3 三级保养

5.4.3.1 设备的三级保养通常每一年至二年一次，以设备部门维修人员为主，操作人员参加，按三级保养检修规范进行。设备部门验收，并填写《设备三级保养验收单》，当月底交设备部门。

5.4.4 设备部门对设备使用部门所使用的设备维护保养执行情况和完好情况进行检查，对不符合的事项要求使用部门进行整改，并回收《日周月设备点检记录表》。

5.4.5 对暂时不使用的设备的保养，每周做日常清洁，并开机运行十分钟，检测设备是否完好。

5、 5 编制机器设备维修、保养目标:

5.5.1 设备部门每年底根据当年的设备实际使用和维修保养状况拟定下一年度的机器设备维修保养目标。

5.5.2 设备维修、保养目标:

a.设备完好率目标:95%；

b.设备故障停机率每月不超5%；

5.5.3设备部门于每月结束后5个工作日内对机器设备的实际维修、保养状况进行设备完好率及故障率统计，做出《月份机器设备维修保养目标统计表》并将统计的结果存档。对未达到指标者，设备部门应要求相关责任部门进行原因分析和提出纠正与预防措施。

5.6 设备维修管理

5.6.1 设备部门负责制造中心所有设备的维修。

5.6.2 设备使用部门及时发现设备异常时，经过简单的维修还不能排除异常，应及时上报部门主管，并通知设备部门维修人员进行维修

5.6.3 每次设备维修完成后应将维修结果记录于《机器设备维修记录表》中，并报设备部门备案。

5.6.4对关键机器设备的维修，使用单位与设备部门应进行跟踪管理，以便及时制定其大修理和定期的预防维护保养计划以及合理地建立其备品备件计划。

5.6.5设备部门维修人员维修后的设备还是不能正常运行，由设备部门填写《设备委外维修单》，经制造中心总监批准后，通知设备供应商来厂维修。

5.7 设备年度大修

5.7.1设备部门于每年初根据设备使用、保养情况及大修周期制定设备《年度大修计划》。

5.7.2设备使用单位可根据使用、保养情况提出设备大修、小修申请，设备部门同意后，纳入当年大修计划，并下达大修作业计划。

5.7.3设备大修单位将大修的内容和结果记录于《设备大修记录》，并设备部门备案。

5.8 设备封存管理:

5.8.1 设备封存条件:设备使用单位预计该设备超过一年无生产任务被闲置。

5.8.2设备的封存由设备部门填写《设备封存申请单》，报送制造中心总监审查后，由设备部门进行原地封存，挂“封存”牌进行标识。

5.8.3设备封存要求

5.8.3.1切断该设备的所有电源，各部位要清洗干净；

5.8.3.2 封存设备所有辅助设施，并清点、保管；

5.8.3.3封存的设备一般应为完好设备，若在封存前无力修复，应另安排时间进行修复；

5.8.3.4 封存设备应做好防尘、防损、防锈等措施。

5.8.4启用:封存设备如因生产和工作所需需启用时，由设备使用单位填写《设备启用申》，报送制造中性总监批准后方可使用。封存设备使用前由设备部门负责作试机作业，试机合格后方可投入正常使用，并将设备移交给使用部门。

5.9 设备配件管理

设备的配件是设备维修的重要环节，为了缩短维修时间，提高设备利用率，对于一些常用的设备配件做到有备无患。

5.9.1设备配件计划:设备部门应根据机器设备相应的维修状况和其使用量进行统计、分析、汇总制定出相关设备的备件库存数量。

5.9.2 设备配件保管:设备部门负责对所有设备的配件的保管。

5.9.3 对关键设备的备件应单独列帐，种类、数量符合《关键设备备件安全库存记录表》中之规定，且不得挪作他用。

5.10 设备折旧管理

5.10.1设备折旧率的计算由财务部门将其列入相关科目中，经部门主管审查、由财务部门进行保存与归档。

5.11 设备报废管理

5.11.1 报废条件

5.11.1.1损坏严重，确无修理价值的设备。

5.11.1.2丧失工作能力，年代已久，型号淘汰，无配件可供的设备。

5.11.1.3 设备单位应填报《设备报废申请单》，由设备部门组织有关人员审查、公司领导批准后，由设备部门将《设备报废申请单》一式三份分别送达设备使用部门、财务部各一份，自留一份。设备部门依据《设备报废申请单》注销该设备固定资产台帐。

6 记录

设备管理制度 篇七

设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。

1、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行（使用）管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。

设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。

2、设备维护保养

设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的`原则，认真执行设备维护保养制度；

2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

2.2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

2.4在用设备实行三级保养制：

①日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。

②二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。

③三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。

2.5合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。

2.6设备维护保养要坚持做到：

①清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场地房所周围无脏物。

②润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。

③整齐：工具、附件、成品堆放整齐。

④检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全。

⑤观测：经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定，为检修提供实际资料。

2.7操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观察检查中发现的各种问题，要采取有效措施及时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。认真交接班，重大问题及时汇报，日常检查内容：

①各种控制仪表的指数和波动范围。

②安全保护装置的灵敏准确程度。

③机械磨损件的温升，振动情况。

④传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。

⑤各种连接紧固件是否紧固可靠。

⑥润滑和冷却系统是否正常。

⑦电气动力设备运行是否正常。

季节性检查包括以下内容：

检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位，发现问题应及时（处理）解决，这是设备维护保养主要环节。

3、设备检修

设备的计划检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施，因此，必须严格执行设备计划检修制度。

设备管理制度 篇八

特种设备安全管理制度

1总则

为明确各部门职责，规范公司特种设备安全管理，确保安全生产稳定，根据《中华人民共和国特种设备安全法》．《特种设备安全监察条例》和有关法律．法规的要求，结合公司实际制定本制度。

2适用范围

2．1本制度适用于XXXXXX集团有限公司工程部．下属各分厂．部室（使用单位）的特种设备采购．接收．安装改造维修．注册登记及变更．定期检验．日常运行及维护．安全检查．应急处置．停用启用．注销等流程的安全管理。

2．2本规定所指特种设备包括锅炉．压力容器（含气瓶）．压力管道．起重机械．厂内机动车辆．电梯及其他《中华人民共和国特种设备安全法》内所涵盖设备（包括安全附件）。

3特种设备购置．接收要求

3．1必须采购具有相应资质的单位生产制造的特种设备，具备产品质量合格证明。不得选用国家明令禁止或淘汰的．无正式资质厂家生产的设备。

3．2特种设备到货时，工程部使用单位设备管理人员应对设备质量认真检查，并仔细核对其设计文件．安装及使用维修说明书．产品质量合格证明．制造监督检验证书．型式试验合格证明．特种设备制造许可证等随机资料是否齐全，并对资料妥善保管存档。

4安装．改造．重大维修要求

4．1工程部使用单位提出招投标申请后，招标部门负责特种设备安装．改造维修单位招标，招标部门应对投标单位是否具有国家规定的安装．改造维修许可进行资质核实，不具备资质的不得参与招投标。

4．2工程部使用单位应监督安装．改造维修单位在开工前向相关法律法规规定的特种设备监督管理部门办理开工告知手续．办理报检手续，并将“告知单”及“报检回执”复印件存档，并留安全部备案。

4．3特种设备安装．改造．重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，取得监督检验合格证书，未经监督检验合格的不得交付使用单位使用。

4．4对于需进行安装的特种设备，设备随机资料由安装单位保管，由安装单位安装完成后连同安装告知书．监督检验报告等竣工验收资料一并交使用单位设备管理人员．安全管理人员验收，验收合格后交公司档案室存档，设备管理人员．安全管理人员对相应资料留有备份。

5特种设备注册登记

5．1特种设备使用前或者投入使用后的30日内，使用单位应当向市级特种设备安全监督管理部门，或经委托的区县特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记手续。

5．2办理特种设备登记时，应供给特种设备注册登记表．产品质量证明合格证明书．监督检验合格证书．安全管理制度．特种设备作业人员证．电梯维修保养合同等有关资料。资料准备好后报公司安全部审核。审核经过后由安全部统一在质量技术监督部门办理注册登记手续。

5．3登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

6特种设备定期检验

6．1使用单位安全员负责特种设备定期检验的公司内部提报工作。要求特种设备使用单位于每年12月20日前将下一年度特种设备检验计划（含监督检验和定期检验）报安全部审核。安全部审核经过后，安全部统一向特种设备监督管理部门提交检验申请，并将检验计划下发各使用单位，各使用单位应按照计划做好检验的准备及配合工作。

6．2检验合格，取得“检验报告”和“安全检验合格标志”后，使用单位应将检验报告交档案室，自我留存复印件，并将“安全检验合格标志”安置于对应特种设备醒目处。特种设备单位在拿到“检验报告”5天内，将更新后的最新台帐报安全部备案。

6．3特种设备检验周期按附件二执行。

7日常运行及维护

7．1特种设备作业人员应按公司《特种（特种设备）作业人员管理制度》要求持证上岗。

7．2使用单位特种设备岗位应按照设备特点及使用要求制定完善的安全操作规程，并做好特种设备的日常运行维护记录，维护保养记录．维修记录，杜绝特种设备带病运行。发现问题及时处理或报告上级及时处理。

7．3特种设备安全管理人员每月应组织技术人员对本单位特种设备进行一次安全检查，并对检查情景进行记录；安全部不定期组织职能部室及各使用单位专业技术人员对公司范围内在用特种设备进行抽查，并对检查情景进行记录。检查中发现问题的，要制定整改方案，确定整改措施．整改时限．整改职责人，涉及费用的要估计费用，并及时对整改情景进行复查。对于无法短时间进行整改的，使用单位要制定可行的临时措施及监护措施并严格落实，确保设备受控安全可靠运行。

7．4特种设备使用单位安全员应根据本单位设备及生产特点，组织设备管理人员．生产和技术人员制定特种设备事故应急预案，明确特种设备及相关事故的应急处置方法．报告程序及报告资料，建立应急救援组织体系，配备救援人员及所需应急物资。预案编制完成后应组织员工认真学习，定期进行演练，并根据实际情景及时进行修订。

7．5使用单位需停用特种设备（一年以上），应当封存设备，同时应当取得公司设备管理部门准许停用的批复，然后持有批复并填写《特种设备停用申请表》书面告知安全部，由安全部在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存。如若重新启用，使用单位应向安全部提交检验申请，安全部统一向特种设备监督管理部门报检，检验合格后方可重新投入使用。

7．6特种设备存在严重事故隐患．无改造维修价值，或超过设计使用年限安全技术规范规定使用年限，确需报废的，使用单位设备管理人员按照公司设备报废程序办理报废手续；在设备报废后5日内，使用单位持报废手续并填写《特种设备注销申请表》和电子版，提交安全部统一向特种设备监督管理部门办理注销手续。

7．7使用单位安全员应专人负责“特种设备安全管理档案（不含设计资料和随机资料．日常检查记录．维修记录．维护保养记录）”的建立完善工作。安全管理档案应包含以下资料：

（1）特种设备管理制度及安全操作规程；

（2）特种设备台帐；（见附件一样式）

（3）特种设备安全检查及隐患整改记录；

（4）特种设备运行故障和事故记录；

（5）特种设备定期检验报告（包括安全附件的检验报告）；

（6）特种设备注册登记卡；

（7）其他设备资料。

7．8特种设备台帐应及时进行更新，设备信息发生变化（如新增．报废．停用．启用．取得检验报告等）后3日内应及时将最新台帐报安全部。

8罚则

8．1特种设备使用单位提报采购计划时选型不当，造成设备安装后无法使用或存在安全隐患的，考核职责人200元台．使用单位主管领导100元台。

8．2采购部门采购特种设备时未审核制造单位资质，造成所购设备为无资质资质过期单位所生产的，由采购部门负责退货，并按规定完成设备采购。

8．3招标部门使用单位与施工单位签订安装．改造．维修合同时未审核施工单位资质，由无资质单位施工的，不得向施工单位支付工程款。造成后果的，追究相关职责人的职责。

8．4公司各单位部门无相关资质自行设计．制造．安装任何特种设备的，考核职责人500元台．单位主管领导200元台。

8．5特种设备使用单位接收．验收设备时未认真检查，导致资料不全而影响后续注册．检验手续办理的，由使用单位自行补办缺失资料，并考核相关职责人100元台。

8．6特种设备使用单位不及时提报注册．变更．检验申请，导致设备非法使用或超期未检的，考核职责人100元次，主管领导50元次。

8．7安全部接到特种设备使用单位注册．变更．检验．启用．停用申请后，无故拖延审核．办理的，考核职责人200元次。

8．8特种设备安全检查及隐患整改不落实．未经批准启停用．因管理不善导致“特种设备安全管理档案”不健全及其他问题的，考核职责人100元次，主管领导50元次，对职责单位按照公司年度考核办法进行考核。

8．9工程项目施工过程发现的特种设备问题，对相应职责人按照上述罚则考核。

设备管理制度 篇九

一、新增设备管理规定

第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。

二、使用设备管理规定

第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。第九条维修部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定

第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，工程部要进行技术鉴定与咨询。

第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。第十三条申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。第十四条报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法

第十五条发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。第十六条发生设备事故的`操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。第十七条工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。第十九条事故处理完毕，工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

五、设备检修保养规定

第二十二条工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停通知单”。第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

读书破万卷下笔如有神，以上就是差异网为大家带来的9篇《设备管理制度》，希望可以对您的写作有一定的参考作用。