起重机械安全管理制度【优秀3篇】

在日新月异的现代社会中，制度起到的作用越来越大，制度具有合理性和合法性分配功能。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，读书破万卷下笔如有神，以下内容是差异网为您带来的3篇《起重机械安全管理制度》，在大家参考的同时，也可以分享一下差异网给您的好友哦。

起重机械安全管理规定 篇一

1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；

2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；

3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；

4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；

5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；

6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；

7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；

8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。

起重机安全管理制度 篇二

一、适用范围

本规定适用于单梁桥式起重机、双梁桥式起重机、单梁悬挂起重机、柱式悬臂起重机、汽车吊、单轨悬挂起重机等。

二、使用规定

1.起重机司机必须经过培训后，取得《特种设备作业人员证》方能上岗操作。严禁无证人员操作。

2.地面操纵起重机操作者必须熟知起重机操纵和安全知识方可操作。

3.起重机司机和地面操纵起重机操作者工作前必须进行班前检查。检查各操纵手柄是否在零位，钢丝绳、链条、吊钩是否良好。开空车检查各限位开关、急停开关、刹车和制动是否有效可靠。

4.起重机司机和地面操纵起重机操作者操纵起重机时，精神必须集中，必须听从指挥人员指挥，必须听从任何人的停车信号或口令，必须随时观察重物前进方向和周围障碍物之间的距离，并应注意起重机运转是否正常、有无异常声响。

5.吊运一切物品严禁从人头上越过，尽量不从设备上越过。

6.发生如下情况时严禁操作：安全装置失灵时；无人指挥或乱指挥时；超过起重机额定载荷时；吊物上有人时；光线暗看不清吊物或周围情况时；指挥信号不明时；金属液、酸碱液过满时；被吊物有尖棱快口而无预防措施时；牵引、斜拉时；重物埋在地下时；重物捆绑吊挂不牢时；钢丝绳缠绕、打结或不齐时。

7.吊运金属液、酸碱液及重要物品时，起升时必须发出警告信号，必须先微微起升距地面150~200毫米，确认制动器工作可靠后再继续起升。运行时要慢而平稳，不准使用急刹车，人员距离吊物2米以外。

8.使用起重机在设备上装卸工件或工装时，必须确认设备上无障碍物和多余物，缓慢起升和下降，严禁对设备产生冲击、碰撞。

9.起重机空负荷运行时，吊钩必须升起距地面2米以上，距障碍物0.5米以上。

10.如发生断电故障，必须关闭电源主开关，将所有控制手柄置于零位。吊钩上如有重物，要设法放下。起重机发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁司机或操作者处理。

11.司机离开起重机或下班时，应将起重机开至停车位置，切断电源，所有控制手柄置于零位，吊钩上不挂重物并升至距地面2米。地面操纵起重机应停到单位指定地点，切断电源，吊钩上不挂重物并升至距地面2米。

12.下班时，应按班末设备保养要求，清理驾驶室，擦拭设备，填写设备运转台时记录。

13.保养内容：彻底清理脏物；彻底擦拭设备；检查电气系统情况及钢丝绳、吊钩情况。

起重机械安全管理规定 篇三

1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。

2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。

3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。

4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。

5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。

6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。

7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。

8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。

9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。

10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。

11、电梯载重量不得超过额定标准。

12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。

以上内容就是差异网为您提供的3篇《起重机械安全管理制度》，希望可以启发您的一些写作思路，更多实用的范文样本、模板格式尽在差异网。