生产管理制度（最新5篇）

在发展不断提速的社会中，制度起到的作用越来越大，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。大家知道制度的格式吗？差异网为您精心收集了5篇《生产管理制度》，我们不妨阅读一下，看看是否能有一点抛砖引玉的作用。

生产管理制度 篇一

1目的

贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行。

2适用范围

本规定适用于公司下属生产单位。

3安全生产教育

3.1每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。

3.2特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。

3.3新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。

3.4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。

3.5生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。

3.6公司办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现没有履行安全教育培训规定的，将追究单位负责人的责任。

4安全管理小组

4.1生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。

4.2安全管理小组职责：

4.2.1对各本单位的安全工作进行检查、评价。

4.2.2落实公司有关安全管理的各项制度、措施。

4.2.3有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。

4.2.4组织召开安全工作会议，对违反安全规定的行为进行采取处理措施。

5安全生产检查

5.1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。

5.2定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主持，安全管理小组成员参加。

5.3经常性检查

5.3.1班组进行班前、班后岗位安全检查。

5.3.2安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。

5.3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

5.4自检、互检、交接检

5.4.1自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。

5.4.2互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。

5.4.3交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组；下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。

5.5发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，限期整改。

5.6定期检查及专项检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验证。

6安全管理

6.1下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：

6.1.1各类机械设备，手动、电动工具，电路、电力设施，堆置物、建筑物，油库、仓库等。

6.1.2易爆炸物，如锅炉、压力容器、火药、炸药等。

6.1.3强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。

6.1.4与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。

6.2重点部位的管理

6.2.1要求对存有危险作业部位（工段）、不安全状态（因素）和国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防护区或安全警戒区，并建立重点部位档案。

6.2.2重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：

a)任何单位或个人不得存放杂物、施工、携带火种。

b)在警戒区域附近实施明火作业或爆破作业前，必须通知安全员，做好安全防护工作后才能进行。

c)机动车辆在警戒区域不得超速行驶与停留，人员不得在警戒线内逗留；

d)警戒区域内，未经分管领导允许并由专门人员陪同不得到现场参观。

6.2.3任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。

6.3个人及设备的管理

6.3.1生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。

6.3.2生产个人应遵守安全生产的各项管理，遵守有关设备及工艺的安全操作规程和有毒、有害物等的管理规定。

6.3.3生产个人应做好个人安全防护措施，特种作业必须持证上岗。

6.3.4设备管理部门应制定设备技术操作规程，并确保这些操作规程得到有效实施和执行。

6.3.5设备管理及使用部门应制定对机械设备的定期维护、保养和检修制度，检修应包括影响设备及安全的所有部位、部件、各种仪器仪表等。

6.3.6对设备的检修情况应形成记录，存档备查。

6.4消防安全

6.4.1对存有火灾隐患的地点、部位、场所，必须建立消防安全管理制度，明确责任，设置防火标志或标语，并配备消防器材、器具。

6.4.2应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时，应做好周围的防护措施。

6.4.3使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存，并严格管理。

6.4.4所有仓库内贮存物品应分类、分垛、分堆存放并留出间隔和通道，库内必须保持清洁，仓库内严禁吸烟，严禁使用明火。

6.4.5消防器材的管理维护要责任到人，经常检查、维修和保养，保证完整、性能良好。

6.4.6水防器材应每一年、干粉灭火器每半年进行一次质量标准检查，并做好记录。

6.4.7消防器材应按规定放置，除检验救灾用于灭火外，严禁乱动、挪作他用。

6.4.8生产单位负责对本单位所有消防器材的管理、维护、检查、保养。

7班前安全活动制度

7.1全体员工必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全生产各项制度。加强组织纪律性，服从管理。

7.2班前班组长要对员工进行安全思想和安全知识教育，加强自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。

7.3各班组长根据员工身体状况分配生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。

7.4作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。

7.5严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入生产现场作业。

7.6进入现场作业必须执行自检、互检、交接检制度。遵守安全操作规程，听从指挥，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。

8安全责任目标管理

8.1生产单位必须与公司签订安全责任书，按责任中安全管理目标，细化分解，并于各部门及生产车间签订安全目标责任书。

8.2安全目标责任书必须明确事故指标、安全指标和安全生产达到的标准，及奖罚硬指标。

9安全管理考核

9.1为确保安全生产无事故，生产现场达到安全文明卫生标准，按安全管理目标对生产单位管理人员每半年进行一次考核。

9.2考核成绩纳入个人工作业绩并与个人工资挂钩。

生产管理制度 篇二

钢水罐是吊运高温金属熔液的容器，在运转过程中，要求百分之百的可靠性，特制订本规定：

（1）罐耳轴与吊车钩板应保持有润滑油（纳基黄干油或二硫化钼润滑脂），严禁干磨。

（2）钢水罐装高温金属熔液时，不能装得过满（距罐沿约400mm），以免熔液溢出烧坏罐体及耳轴。

（3）严禁在罐体或耳轴上乱[割乱焊，严禁用重锤或其它重物在罐体、耳轴上碰撞或敲打。

（4）罐体或耳轴表面有裂纹和明显伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的9%（35mm）者，该罐应立即停止使用。

（5）罐嘴、罐皮、罐沿不得挂钢、挂渣。

（6）罐皮厚度烧损超过50%者应更换。

（7）经常检查罐耳轴周围的焊缝，有无裂纹及开焊情况。

（8）钢水罐由浇钢车间负责，并对罐耳轴及吊车板钩抹油；发现罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应立即报设备科鉴定处理。

（9）设备科每季度组织一次相关人员对罐及耳轴的全面检查，每年联系钢研院做一次耳轴超声波探伤。

生产管理制度 篇三

1 目的

为认真贯彻执行安全生产方针、目标，落实安全生产责任制，确保生产安全文明进行，将安全生产目标责任考核与奖励、惩罚有机地结合起来，促进安全生产管理水平的全面提高，使安全生产工作规范化、科学化、制度化、标准化，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于本梅县富力项目部所有人员的安全生产考核奖惩管理。

3 考核依据

3.1 项目经理签署《安全承诺》，定期进行安全生产绩效考核。

3.2 逐级签订《安全生产目标责任书》，明确年度工作目标并予以考核。

3.3 每名管理员与项目经理签订《安全生产目标责任书》。

3.4 管理员多岗位时《安全生产目标责任书》的具体内容随之改变。

3.5 项目副经理负责安全考核与奖惩，重大安全责任事项的考核<>报项目经理审批。

3.6 各主管负责本各自片区的安全生产工作的绩效考核，安全员负责监督。

4 实施细则

4.1 一般规定

4.1.1 项目部年终总结时，由各主管按照考核情况推荐，安全员按照奖惩细则审核，提出奖励建议，报项目经理批准，给予奖励。

4.1.2 对安全生产有特殊贡献者，由主管推荐，公司安全主任审议，项目经理批准给予奖励。

4.1.3 发生安全事故后，由公司安全主任根据《安全事故管理制度》明确责任，确定责任人，按照“四不放过”的原则处理，对责任片区、责任人、相关人员进行处罚。

4.1.4 所罚款项由财务科从被罚主管部门或个人奖金中扣除，不得摊入生产成本。对所罚款项，财务科应立专用户头，列入暂存款--安全专款中，由财务科掌握用于安全生产工作。

4.1.5 坚持公平、公正、公开的原则，实事求是的进行奖惩，并接受全员监督。

4.1.6 安全员负责编制、修订本制度，公司安全生产副经理和安全主任审核，项目经理批准后实施。

4.2 奖励

凡具有下列情况之一者，按其功绩大小，分别给予精神表扬和/或物质奖励。

4.2.1 认真执行安全生产方针、政策、法律和规定，在安全生产工作中做出显著成绩，年终总结被评为优秀的片区和个人，各奖励200元和100元。

4.2.2 对于安全技术规程执行得好，安全生产、文明生产有显著成绩的。片区和个人，各奖励100元。

4.2.3 由于认真检查，及时发现重大事故隐患，采取有效措施，积极参与抢险救灾，避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、装置停产、主要设备损坏以及有其它显著成绩者，奖励100元。

4.2.4 为保证安全生产，积极提出合理化建议，经有关主管审查，确有较大价值，列为安全技术措施项目，实施后，经实践考核有效者，奖励50元到500元。

4.2.5 对改善劳动条件，消除尘、毒和噪音危害，预防职业病发生，对环境保护贡献较大的技术改进项目的主要成员，奖励50元。

4.2.6 在发生重大火灾、爆炸事故中，临危不惧，奋勇抢救，保护公司财产和人身安全，避免事故扩大，措施得力，成绩突出者，奖励200元到20xx元。

4.2.7 及时制止违章和误操作并转危为安者，奖励200元到1000元。

4.2.8 举报事故经确认属实者，奖励50元。

4.3 处罚

安全生产处罚分为经济处罚、行政处罚和刑事处罚。

经济处罚:公司扣罚安全生产责任者的风险抵押金收入。

行政处罚:警告、通报批评、责令检讨、停职检查等。

刑事处罚:造成严重后果构成犯罪的，按照国家法律，移送司法机关追究刑事责任。

4.3.1 发生因工伤亡事故的处罚

4.3.1.1 发生死亡或重伤事故，处以20xx元和500元的罚款，对责任片区班组进行通报批评，责任人予以责令检讨或停职检查。

4.3.1.2 发生轻伤事故，要对责任片区班组和责任者给予警告，责任人予以责令检讨，并分别处以200元和50元的罚款。

4.3.1.3 对于较大、重大未遂事故，要对责责任片区班组和责任者给予警告、通报批评。

4.3.2 违章违纪处罚

4.3.2.1 对在生产作业中，不按规定穿戴好劳动防护用品的工人和管理人员，给予警告、通报批评、责令检讨，并处以20元的罚款。

4.3.2.2 在生产作业中，未按本岗位操作规程操作，给予责令检讨、停职检查，并处以50元的罚款。

4.3.2.3 对随意向下水道排放有毒有害液体的班组和个人，给予停职检查、解除劳动合同，并分别处以1000元和200元的罚款。

4.3.2.4 对生产区内机动车辆超速行驶，违章驾驶或违章乘车者，未造成事故者，给予警告、通报批评，并处以20元的罚款。

4.3.2.5 对施工现场安全通道不畅通的主管片区，给予警告处分，并处以100元的罚款。

4.3.2.6 对不按安全生产各项管理制度进行工作的班组和个人，给予责令检讨、停职检查，并处以200元和50元的罚款。

4.3.2.7 除上述情况外，对其它违反安全生产规章制度的，可参照奖惩细则酌情处罚。

4.3.3 存在事故隐患的处罚

对存在事故隐患的部门，有下列情况之一者，酌情给予处罚。

4.3.3.1 各种生产设备、仪器、仪表和生产场地的防护装置、安全装置、指示信号装置要齐全、有效、可靠，对不符合要求的相关管理部门给予警告、通报批评处分。

4.3.3.2 对各种安全装置未按规定进行定期校验的，给予警告处分。

4.3.3.3 经检查认定为事故隐患，在接到《隐患整改通知书》后，对在限期内能消除而不消除的；本班组不能消除，但应制订临时安全措施而不制订的；本班组不能消除，但应提出上报而未提出上报的班组，给予责令检讨、停职检查、解除劳动合同，并处以500元的罚款。

4.3.4 加重处罚

凡有下列情况之一的应加重处罚，具体加重程度由公司安全生产领导小组研究决定。处罚方式包括对当事人罚款、停职检查、解除劳动合同。

4.3.4.1 违章指挥，造成因工死亡、重伤、轻伤、急性中毒及重大未遂事故的。

4.3.4.2 发生事故后仍不采取有效措施，不认真吸取教训，致使事故重复发生的。

4.3.4.3 发生事故隐瞒不报、虚报或故意拖延时间不报的。

4.3.4.4 接到《隐患整改通知书》后不按期排除隐患或未采取有效措施而发生事故的。

4.3.4.5 对工作不负责任，因故发泄私愤，有意扰乱操作，造成经济损失和违反劳动纪律，不严格执行规章制度造成事故的。

4.3.4.6 对已列入安全技术措施项目，不按期实施又不采取应急措施而造成事故的。

4.3.4.7 对忽视劳动条件，削减或取消安全设备、设施而造成事故的。

4.3.4.8 对设备长久失修，备用设备起不到备用作用，带病运转又不采取紧急措施而造成事故的。

4.3.4.9 对违章设计、制造、安装或不按设计方案施工造成事故的。

4.3.4.10凡阻止、干扰、刁难安全管理人员进行正常工作或无理取闹、拒绝安全管理人员检查的。

4.3.5 减免处罚

有下列情况之一的，可酌情减免处罚，具体减免程度由公司安全生产领导小组研究决定。

4.3.5.1 因不可抗拒的自然灾害或意外事故而造成伤亡事故的。

4.3.5.2 发生工伤事故属于本项目部以外其它原因的。

4.3.5.3 对事故隐患积极采取治理措施，但限于技术水平，在限期内未达到规定的。

4.3.5.4 发生事故后，能迅速改正错误，表现较好，能积极组织（配合）调查，认真进行事故分析，并能配合制订防范措施的。

4.3.6 其他处罚

4.3.6.1发生事故时，对构成犯罪的交由司法机关追究刑事责任。

4.3.6.2 发生事故需赔偿经济损失的，其赔偿金额由公司研究决定，赔偿款应从本人工资中扣除。但每月扣除罚款后的剩余部分，不应低于当地政府规定的最低工资标准，直至逐月扣完。

5 附则

本制度自批准之日起施行。

生产管理制度 篇四

1生产人员工作制度

1.1生产人员必须按公司规定的时间上班，不得自行换班；请假时间超过一天应报公司领导批准。

1.2生产人员应服从领导，在发生事故或异常情景时，应听从班组长的统一指挥。若认为领导的命令有错误，应提出自我的意见，若领导仍坚持应立即执行，但确认执行命令会造成人身或设备的严重危险，应拒绝执行，同时报告公司有关领导。

1.3生产人员要贯彻“安全第一”的方针，在工作中要集中精力，严守工作岗位，不做与工作无关的事，不经班长的批准，不应随意离开工作岗位，对跟随自我工作的实习人员，应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律，纠正他们的错误，并对他们的工作和人身安全负责。

1.4工作人员在理解每一项任务时，受令人应明确工作的资料和注意事项，复诵无误后方可执行。

1.5工作人员用电话联系工作时，应互通姓名，工作资料应明确，并复诵核实，双方认为无误时方可执行。

1.6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报，班长应填写《设备缺陷通知单》，找分管专工签字后通知检修处理。若发现威胁安全生产的重大设备缺陷，班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理，但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。

1.7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景，应向检修工作负责人提出改正意见。必要时暂时停止其工作，并立即报告公司有关领导。

1.8工作人员接到越级领导的命令时，应先报告直接领导，然后执行；但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁，发令人要求立即执行时，可先执行，后报告。

1.9工作人员离开岗位时，必须把自我的去向告诉班长或组长；组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长；班长离开岗位时，必须向公司有关领导请假；工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。

1.10工作人员应发扬风格，紧密配合，搞好团结，要异常注意和各工序之间的互通和配合，确保安全经济生产。

1.11工作人员脱离工作岗位一个月以上，应经过跟班熟悉情景后，方可恢复原岗位。跟班实习时间由公司领导根据具体情景决定，不熟悉现场情景的人不应独立操作。

1.12控制室人员守则

1-12.1控制室人员的主要任务是及时合理地调整设备出力和配比，监视并调整设备的各项运行参数在规定范围内，保证浇注、切割、蒸压质量，及时发现设备及系统发生的异常现象和故障，并且能正确确定、及时汇报，采取有效措施，从而做到安全经济生产。

1.12.2控制室人员要做到精力集中，认真监视各表计及信号的变化情景，根据要求细心进行调整，要做到准、稳、勤，保证设备运行、出力贴合要求。

1.12.3控制室人员要衣着整齐、坚守岗位、不闲谈、不做与工作无关的事。

1.12.4表盘及控制盘上禁止放置任何物品。

1.12.5严格控制室人员交接班制度，交班者必须将生产运行方式、注意事项、设备情景、本班和上班出现的问题及上级的指示和文件等交代清楚，若工艺和配合比及参数等有重大变化时应记录准确并交接清楚；接班者如有疑问要及时提出，交班者必须给予说明。

1.12.6控制室人员必须经过培训且考试合格；未经考试合格者实习操作时，必须有专人监护。

2生产人员的岗位职责制

2.1班长的职责

2.1.1班长在行政上受公司经理领导，在业务技术上受专工的指导。

2.1.2班长应熟知生产工艺、生产线的运行参数和运行方式；掌握设备结构、特性、操作与维护。

2.1.3在工作时间内，负责领导本班全体人员完成生产任务和安全、经济指标，为此应做好以下工作：

2.1.3.1领导全班人员做好交接班工作；

2.1.3.2带头执行规章制度，并检查全班人员的执行情景；

2.1.3.3领导全班人员对设备的事故及异常情景进行正确的处理，并对事故的发生及处理做好记录；

2.1.3.4完成本班计划指标，保证产品质量，随时分析生产情景，督促指导各岗位人员精心操作和调整，及时向公司有关领导反映情景并提出必要的意见和要求；

2.1.3.5认真做好运行设备缺陷管理工作；

2.1.3.6按时认真、详细地查阅、填写各种记录和报表；2-1.3.7负责审查并做好工作票的安全措施；

2.1-3.8担任工作票和停电操作票的许可人；

2.1.3.9批准、审查停送电操作并担任监护人；

2.1.3.10理解公司领导下达的停送汽、电操作命令；

2.1.3.11发布电气设备停送电操作命令；

2.1.3.12抓好班内安全工作；

2.1.3.13督促、检查各岗位搞好车间清洁卫生工作；

2.1.3.14参加公司组织的生产分析会，负责贯彻分析会上研究决定的事项；

2.1.3.15班长应掌握全班人员的思想情景，做好政治思想工作。

2.2组长的职责

2.2.1各组长在行政上受班长的领导；在业务技术上受专工的指导。

2.2.2组长应熟知生产工艺、运行参数和运行方式；掌握本组所辖设备结构、特性、操作与维护。

2.2.3在工作时间内，负责领导本组人员完成生产任务和安全、经济指标，为此应做好以下工作：

2.2.3.1领导本组人员做好交接班工作；

2.2.3.2带头执行规章制度，并检查全组人员的执行情景；

2.2.3.3领导全组人员对设备的事故及异常情景进行正确迅速的处理，并对事故的发生及处理做好记录和分析；

2.2.3.4完成本组计划指标，保证产品质量，随时分析生产情景，督促指导岗位工精心操作和调整，及时向班长或公司有关领导反映情景并提出意见和要求；

2.2.3.5认真做好运行设备缺陷管理工作；

2.2.3.6按时认真、详细地查阅、填写各种记录和报表；2.2.3.7负责审查并做好工作票的安全措施；

2.2.(www.chayi5.com)3.8批准、审查本组设备的停送电操作并担任监护人；

2.2.3.9理解班长下达的停送汽、电操作命令；

2.2.3.10发布本工序电气设备停送电操作命令；

2.2.3.11抓好组内安全、技术培训和图纸、资料管理工作；

2.2.3.12督促、检查各岗位搞好车间清洁卫生工作；

2.2.3.13掌握本组人员的思想情景、做好政治思想工作；2.2.3.14组长应在班长的领导下，配合班长搞好班组管理工作。

2.3料浆制备、配料浇注、摆渡岗位人员的职责

2.3.1料浆制备、配料浇注、摆渡人员在组长的领导下，理解班长的领导和指挥；在业务技术上受专工的指导；

2.3.2应熟知本系统的运行方式、方法，掌握设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺；

2.3.3在工作时间内负责料浆制备、配料并满足浇注需要，完成所辖设备的安全经济运行和生产任务，为此应做好以下工作：

2.3.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律；

2.3.3.2对生产中发生的异常情景及时处理并对异常情景的发生及处理做好记录和分析；

2.3.3.3根据日生产量完成浇注数量，确保浇注质量，随时分析设备运行和浇注质量情景，确保产品产量和产品质量；

2.3.3.4认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。

2.3.3.5认真填写各种运行日志和技术记录；

2.3.3.6对检修和停运设备做好安全措施；

2.3.3.7按照规定的工艺抽验项目和时间对料浆、浇注情景进行检验、分析，并将结果上报公司和当班班长；

2.3.3.8每小时检查各仓、罐等设备的运行情景，并做好记录；

2.3.3.9每小时检查称、输送机、搅拌机等设备运行情景，做好记录；

2.3.3.10摆渡工序应与行车及卷扬机工序搞好配合确保安全生产。

2.3.3.11与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；

2.3.3.12搞好设备和环境卫生；

2.3.3.13与检修配合按规定保养和维护设备，确保设备正常运行；

2.3.3.14每半个月配合检修校验水泥、石灰、料浆称一次。

2.3.3.15完成公司交办的临时工作。

2.4成品组岗位人员的职责

2.4.1本岗位人员在组长的领导下，理解班长的领导和指挥．

2.4.2应熟知切割机、行车、初养和废浆系统的运行方式、方法，掌握各设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺。

2.4.3负责坯体切割，并完成所辖设备的安全经济运行和生产任务，为此应做好以下工作；

2.4.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律；

2.4.3.2对生产中发生的异常情景及时处理并对异常情景的发生及处理做好记录和分析

生产管理制度 篇五

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：

一、现场管理要求

1、整理要求：

a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；

b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；

c)偶尔使用的东西，集中存放；

d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。

2、整顿的要求：

a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；

c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。

3、清扫的要求：

a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；

b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；

4、清洁的要求：

a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求：

培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。

二、工艺要求

1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程。

4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。

5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。

三、现场检验要求

1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。

四、建立三板制

1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。

3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

五、检查考核标准

1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。

2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。

3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。

4、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。

5、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。

6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。

7、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。

8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。

9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。

10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。

11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。

12、门窗无破损，玻璃清净。

13、水池洁净，无长流水，下水畅通。

14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。

15、保持工作服洁净，无油污。

16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。

17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。

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