车间工作总结报告优秀5篇

难忘的工作生活已经告一段落了，这段时间里，相信大家面临着许多挑战，也收获了许多成长，差异网为您带来了5篇《车间工作总结报告》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。

车间工作总结报告 篇一

在过去的20__年，治污车间全体员工在公司党委、董事会的英明决策和正确领导下，在各车间、科室的大力支持协助下，通过车间全体员工团结拼搏，奋勇争先，自加压力、真抓实干，克服了在生产运行中出现的各种困难，耗水、耗电、产沼气基本完成了公司下达目标任务、排污口未完全达标排放，为总结经验，发扬成绩，克服不足，现将有关工作总结如下：

一、主要经济指标完成情况：（数据截止至20__年12月28）

1、20__年全厂共生产41310.606吨木薯酒精、87651.530吨玉米酒精，车间处理淡液16.8149万立方，产气2542.3750万立方，耗电337.1930万度，耗水36.20__万立方。

2、①吨木薯酒精糟液产沼气达419.95立方

②每立方淡液产沼气达48.025立方；

③处理吨木薯酒精耗电39.19度、处理吨玉米酒精耗电19.99度；

④处理吨木薯酒精糟液耗水为3.88吨、处理吨玉米酒精糟液耗水为2.3吨。

二、技改创新又有新进展

创新是国家民族的灵魂，是企业可持续发展的源泉和永久的动力，也是保持企业在市场竞争中永立于不败之地的方式，20__年我们治污车间对除磷做了以下技改工作：

我厂从去年11月份正式开启DDGS，在全厂生产玉米的时候治

污车间将处理大量的蒸发废水和淡液，蒸发废水和淡液中含有大量的磷。使用厌氧和好氧结合进行生化除磷，虽然能除去大部分的磷但污水中还含有一部分，这不仅对水质有较大的影响而且还容易在设备内结垢，增加了设备的负荷。带着这些问题，我们查阅大量的技术资料，同时也根据车间设备情况、工艺流程，具体我们做了以下几方面的工作：

1、技改前期，在车间主任的带领下，查阅了大量的相关资料，同时也把所有关于除磷的技术进行筛选、对比，最终确定使用加生石灰除磷和使用聚合氯化铝除磷进行对比。在进行大量的小试后发现用生石灰除磷效果较好，而且经济实惠。但同时也出现了另外的一个问题，用聚合氯化铝除磷可以把聚合氯化铝稀释成液体加入厌氧出水的地方，而用生石灰除磷就没有办法释成液体直接加入水中。经过大量的试验论证，最终根据车间具体设施情况确定把生石灰加在厌氧进水池内。

2、在确定使用生石灰除磷和投加位置后，车间的试验小组全程跟踪处理效果，从加生石灰量和化验结果每一项都亲力亲为。经过一段时间的试运行，除磷效果明显，去年使用聚合氯化铝除磷排污口总磷含量达到6070mg/L，今年使用生石灰除磷确保了排污口总磷在10mg/L以内。

3、使用生石灰除磷不仅效果明显，而且经济效益较好。聚合氯化铝1400元左右/吨，生石灰310元左右/吨，用聚合氯化铝除磷一般要按2.5‰左右投加、生石灰则按0.5‰投加，用生石灰除磷期间车

间共处理淡液29793立方，仅不到两个月的时间为公司节省了10多万元。

三、全年主要工作

1、更换东西两厂5个SBR曝气装置

原SBR内曝气装置为直筒式曝气装置，由于长时间使用导致曝气装

置老化，曝气量不足、不均匀，达不到预期处理效果，SBR达不到正常曝气效果影响整个污水处理效果。车间根据实际情况，为了保证能正常处理污水，决定更换曝气头。在更换曝气头时车间根据男职工少女职工多的情况交叉作业、克服困难，在炎热的夏季冒雨作业，以最短的时间更换了SBR的曝气头。

更换曝气头后，SBR内曝气效果明显见好，SBR内溶解氧也达到了理想范围，SBR的污水处理能力显著增强，其他各项指标都能合格。

2、修复四台卧螺机

车间发现五龙430打泥卧螺机负荷提不起来且车间污泥量大，制约整个车间系统的正常运行，在厂家多次派来的技术人员和维修人员对卧螺机检修，未能解决问题，六月份车间组织维修人员仔细检查，经过多次论证和讨论，判断出是卧螺机内轴承问题。经过周密的计划，精心更换卧螺机内轴承，修复了430卧螺机。性能达到新机水平，解决了厂家未解决的问题，得到了厂家的赞赏和好评。

二月份车间修复一台530卧螺机，530卧螺机由新灌酒业转运回来后破损严重，无法正常使用，车间组织现有维修人员进行大修，经过维修后卧螺机使用正常，可以满负荷运转。车间另外两台卧螺机由

于长时间运行，卧螺机转轱磨损严重。七月份车间把一台卧螺机（630）返厂维修，八月上旬车间将另外一台卧螺机进行返厂维修。卧螺机修复后，从打泥的效果来看，维修后的卧螺机负荷基本恢复，运行基本正常。

3、复修好氧罗茨风机

针对好氧池内溶解氧不足，车间决定对一台多年未使用的37KW罗茨风机进行复修。为了更好的复修号罗茨风机，车间查资料、询问厂家，精心计划、细心操作，完成对设备的修复。使用后性能良好，多年闲置的设备重新运行，保证好氧池内溶解氧（DO）含量和污水处理效果。

四、一年来车间内部管理主要抓以下几个方面工作

1、加强班组管理，利用车间的例会、班前、班后会及时传达公司的例会精神，让车间的全体员工及时有效的了解公司当前各方面的工作安排和生产、安全管理等方面具体要求，使公司的计划能及时得到落实和完善。

2、管理上“坚持以人为本，动态管理的”的方针，车间为强化班组管理，要求班长必须做到懂管理，懂生产工艺，懂设备使用和简单的维修，会做员工的思想工作。今年以来车间为了增强班长管理水平和责任感，出台了一系列管理、考核措施，有效的激发班长管理、节约的责任心，从而更有效的确保车间全年工作持续稳步的开展。

3、在确保生产稳定运行的同时，车间更注重生产运行质量和工作

现场的管理，为了确保这两项工作能得到有效的完善，车间制定考核细则，设立奖罚标准，由于能够做到奖罚分明，员工也都能认真对待各方面工作，车间各方面工作都能按照公司的要求给予完善和落实。

五、20__年工作中存在的问题

成绩只能代表过去，但问题不查找、不解决不能正确的去面对，必然要影响当前和今后的工作。11年即将过去，在这一年中我们发现一些职工安全意识淡薄，工作中图省事，怕麻烦，做工作特别在安全上存在侥幸心理，由于在职工中存在这种意识，所以在日常工作中经常出现一些不安全的隐患，为此车间也采取了相对应的安全措施，对班长和员工进行安全教育，在工艺流程上进一步细化，杜绝类似事情的再次发生，车间要求全体员工要进一步提高安全意识，确保各项工作真正做到安全无事故。

在工艺执行方面，有些工艺执行不到位，设备运行不正常致使排污口COD超标，车间将重点抓好现场管理、设备管理，保证工艺执行到位，确保污水处理全面稳定达标。

六、20__年的工作计划

20__年，车间将加强管理，认真组织车间全体员工同心协力节能降耗、节能减排，增收节支，开展好各方面工作，具体做好以下几方面工作：

1.加强岗位技能学习，在我们已取得的经验基础上，进一步摸索，尽快掌握车间设备的所有使用方法和要领。多向成功的使用厂家学习，了解别人使用的方式方法，吸取别人的先进经验，取长补短，尽快提高污水处理运行质量。

2.UASB改造，由于UASB内的布水器和三相分离器以及气室存在技术上的缺陷，已有的设备技术已不能完成现阶段的工作需要。明年车间打算对UASB进行彻底的清理和改造，确保厌氧处理效果，和整体系统的运行稳定。

3.大修沼气压缩机，东厂沼气压缩机时20__年投入使用，按技术要求，三年进行一次大修。20__年车间将组织人员对沼气压缩机进行全面维修，确保设备正常运转。

4.进一步增强员工的安全意识，在工作中要杜绝违章指挥，违章作业，推委扯皮现象，要建立相互关心，团结和谐的工作氛围，确保全年生产安全无事故。

5.在生产运行上做到工作质量第一，节能减排、挖潜创新、降低生产成本，以最小的投入取得最大的效益。

6.不断探索浅层气浮最佳运行工艺，使气浮运行大达到最优化。7.进一步做好节能减排，清洁生产，使所有污水都能达标排放。

生产车间工作总结 篇二

转眼间，我进公司近一年了，回顾这一年来的工作，我在车间领导、师傅及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作，工作思想、方式有了较大的改变，以下是我的个人工作总结。

一、加强学习，提高自身素质

我们车间岗位比较多，在什么岗位我始终以饱满的热情对待自己的工作，勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作。反应简单，操作同样需要严谨细致，这要求我要对设备及反应过程情况必须熟悉的了解与掌握，同时还应具有较强的理论知识。我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累，更重领导和同事们信任和支持的结果！正因如此，我将更加珍视自己的岗位，以无比的热情与努力争取更大的进步！

二、严以律己，宽以待人

一年来，我在平时工作中，始终严格要求自己，遵守车间的各项，力求时刻严格要求自己，有条不紊地做好各项工作。我认真坚持厂里的制度，积极学习各种操作规程和方法，在思想觉悟和对岗位职责的认识上均得到了进一步提高。通过系列的学习与批评和自我批评活动，我的思想得到了净化，工作的责任心得到了加强。

三、对安全的理解与认识更加深刻

进入公司以来，从入厂安全教育、车间、班组安全教育上，学到很多知识，真正懂得人生安全和生产安全。公司还定期以发放简报、问卷的形式，宣传安全知识，提高员工安全意识。我深深感到，要保持生产的安全稳定运行，各级领导的重视和支持是基本条件，全体职工的积极参基本保证，安全资金的大力投入是物质基础，落实各级安全责任制是根本关键。而这些，我们公司做的很好，特别每次总结安全工作和案例时，我们清醒地看到安全上存在的不足，使我们在今后的工作中逐步加以改进。

四、缺点与不足

在工作过程中，细节上面处理的不够好，不会造成影响损失，细节处理不好就是隐患，还需继续努力。与同事交流少，这直接影响大家经验交流和学习。我的工作存在不足，我会努力改正，不断完善自己，坚持不懈地努力工作，争取为公司发展做出自己最大的贡献。

生产车间年度总结 篇三

20-在紧张和忙碌中即将过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

1、生产与质量方面。

在过去的一年里，注塑车间生产人员平均7.7人/月。削毛刺人员4.6人/月，带班人员2名，碎料工1名，车间主任1名，全车间全年共计生产数量约：5182500，共计试模约1000副/次，削毛刺约：3000000，为了达到公司在产量和质量方面的要求，我车间严抓质量关，特别是在质量奖惩制度执行以后，我注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足公司质量要求的目标。

2、设备模具管理方面。

在20-年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高，对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在王总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表，更加有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

3、人员管理方面。

因公司人员流动性较大，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。

4、安全生产方面。

在过去的一年里，基于行业的特殊性，我注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。对一些设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。注塑车间在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：

1、生产现场管理方面。

各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步，但还需要改进。

2、人员管理方面。

由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。

3、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面。

针对本部门，塑料是本车间浪费最为严重的物料之一。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标；因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品被倒进垃圾堆。

4、安全生产方面。

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。

对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

1、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

2、与其他生产车间加强沟通协作，完善生产指令。

3、将在‘标准化，规范化，精细化’管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。

4、努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

面对即将到来的20-年，我们本车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！

生产车间年度总结 篇四

新的一年即将到来，回首整个年度，机修组的每位成员在各位领导的带领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障机器的正常运转为前提，以最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，从而为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务。自年度以来，在各位领导以及全体机修成员的共同努力下，取得了如下比较突出的成绩：

一、总结以往的工作经验，采取了更为合理的工作方法。在人员调度方面，采取了机修，电工相互协调，相互合作的方法。既简化了维修程序，又缩短了维修工时。

二、如期地顺利完成了酸洗车间改造、安装中的各项工作任务。

三、完成了各类螺栓机、螺母机、拉丝机以及回火炉等机器的更换轴承、零部件及修补等大修任务。

四、完成了空压机房的改造及扩建工作。使空压机房通风设施更完善，布局更合理。新增的一台空压机彻底解决了以往机器气压不够的现象。

五、完成了联扬路仓库的各项安装于维修工作。

六、首次完成了刨床、磨床、及车床的轴承、丝杠的更换维修工作。

当然，在实际工作和维修过程中也难以避免的出现了一些问题，同时也发现了一些不足之处：

一、安全意识还不够强。有些安全措施做得还不尽完善。在高空作业时往往没系安全带，下雨时在湿地进行焊接工作，乙块、氧气未安装回火装置等。

二、由于操作者的操作不当，从而加速了机器零部件的磨损或报销。从而增加了维修工作量和维修成本。

三、在满足机器的使用性能的前提下，有些零部件可优先考虑使用同类产品中更为经济实用的于之相替代。有加工条件的可在厂里自己加工，以减少维修费用，降低维修成本。如机器中使用的油泵，在满足使用要求时，叶片泵可改为齿轮泵。进口零部件可改用国产零件替代。

基于以上现象和不足之处，在接下来的年度中，机修组将不断总结工作经验，不断改进工作方法，根据实际情况灵活应用各种资源，提高工作积极性，不断与厂里的实际发展情况相结合，克服一切困难，为保障机器的正常运转，降低维修成本和维修工时而努力。即使在全球金融危机的不利环境下，我们有理由相信，在公司领导睿智的决策下，在全厂员工的共同努力下，公司将迎来另一片更广阔的发展空间。

车间工作总结报告 篇五

20__年马上就要过去，20__年即将到来。回顾20__年我们电装车间的全体员工在公司领导的正确指导下，在各部门、各车间的大力协助和共同努力下，以较好的完成全年的各项科研生产任务。下面我将电装车间一年来的工作情况回报如下：

一、提高加工质量、安全完成生产任务。

电装车间的主要工作是印制电路板的焊接，大小组合的组装焊接，以及总装接线，是生产加工的最后一个环节，也是很重要的一环个环节。在20__年，电装车间共完成__X生产28套，__X生产 套，__X生产 套，__X生产80套，以及__X科研生产的多项任务和其他一些零星的科研任务，另外还有三原的多项生产任务。在__X的科研生产任务中，存在很多问题和技术难题，通过积极的配合机构工艺，主动和合设计师沟通，同时在电装组全体员工的共同努力下，攻克了一个又一个难关，及时的完成了一项又一项紧急任务。在遇到难题的时候，接收任务的同志都会主动加班加点，没有一句怨言，把车间的任务当成心上最紧急的事情去做。 二、加强教育培训，提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

8月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训

今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20__年月日起至 月 日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

3、专业知识培训

为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地学习并理解专业技能知识，子集团组织了为期7周的专业技能培训，每个员工都积极参加，认真学习，学后进一步交流，并且运用到生产实践中去。为了加强电装车间人员的专业技能知识，车间又组织大家进行电装基础知识的培训，让他们稳固自己的专业知识。

4、质量知识培训

质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使班组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织全体员工在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是现场加工人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和工艺方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

总之，在这一年的工作中，电装车间每个员工都按照公司的目标要求，落实逐级负责制，认真履行岗位标准，全力做好分管工作，持续创新，努力工作，争取取得更好的成绩。

以上是电装组一年来的工作汇报，如有不当之处请各位领导和同志们批评指正。

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