车间工作总结优秀7篇

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车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。下面是小编精心为大家整理的7篇《车间工作总结》,亲的肯定与分享是对我们最大的鼓励。

车间工作总结 篇一

刚刚过去的20××年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在XXX、XXX两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

一、改变观念,以盈利为出发点,走冶炼钢铁的路子。

20××年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。XXX厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。

二、坚持发展是硬道理,在困难中找信心,逆境中找突破,在公司的帮助下,战胜重重困难。

20××年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任XXX先后从韩集周围村庄找来大批工人。20××年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者XXX收回承包权,先后由XXX、XXX组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的XX烧结,11月份在烧结主任XXX、机长XXX领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。

三、全厂抓设备,重点看烧结,向设备管理要产量、要效益。

7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在XXX副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

四、积极学习外地先进经验,开阔自己眼界,丰富自身经验,努力推动整体管理水平上档次。

刚刚过去的20××年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴XX金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20××年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

五、着眼企业未来发展,搞好人才培养,大胆启用人才,逐步建立一支高素质的技术管理队伍。

20××年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,XXX厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,XXX原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20××年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任XXX调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

车间工作总结 篇二

20xx年的工作已圆满结束,这一年是准备车间稳定提高的一年;回顾过去的一年,在公司领导的正确带领和车间全体干部职工的共同努力下,以公司的方针为指导,以公司的生产目标努力奋斗,准备车间生产各方面逐步从正规走向稳定,借此年终之际,对我车间20xx年的工作情况向领导做汇报如下:

一、生产方面

1、生产情况汇总(部分主要指标)

A、好轴率对比曲线图

B、疵布率对比曲线图

备注:1、本年度主要疵布率集中在1月份2月份和3月份因纱线棉结挡起经向起结疵点,上图看出自3月份以后经公司领导与车间技术人员探讨并采取措施后明显改进;且全年疵布率一直保持较稳定的状态。

2、生产过程开展的主要工作

2.1人员方面:20xx年市场主导生产,织造由低纬密转向高纬密,公司领导对生产品种一系列更换对车间的生产造成一定的冲击,加上车间个别各工序人员变化较大、流动频繁,人员的稳定和快速培养亦成为重要工作之一;同时人员稳定即意味着生产的稳定。20xx年准备车间一直将人员问题上放在首要课程。一年来在车间领导班子的共同努力下,针对人员紧张情况做出种种措施。如:1)车间不定期与各班、组长进行人员分析,及时了解员工的思想动态,及时与员工交流,为员工解决提出的各种生产、生活问题;利用班前班后会对各员工做思想工作,稳定现有老职工加紧培养新入职员工的操作,尽早顶岗。2)充分发挥各班、组长的作用,将各岗位根据实际情况有目的的合岗、并岗、兼岗,如:自动穿帮车工由穿筘组长兼职,整经插纱工由组长兼职,并将各工序计划产量与班长直接挂钩,各工序如有人员休班则由班长直接顶岗操作,此措施有效地缓解了车间人员紧张的情况,相应的员工产量有所增加且全年无一例因人员而影响生产的现象。3)准备车间工序多、工种多,每个工序辅助工种较多且单一,如整经工序插纱工,此工种劳动强度较大、工种人员单一极易出现因缺少辅助工而造成影响计划,为此车间动员一切可以调动人员班长、操作员、常白保全全部顶岗、动员内部人员自带熟练工等等良好的保证了生产的正常运行。

2.2ISO9000管理制度的完善和补充:

根据20xx年全年实际情况,20xx年车间重抓各管理制度的检查和来执行情况,并且根据实际运转情况,以质量、效率为中心加大检查执行情况,虽然有一定的进步但很多地方仍存在不足之处,需要进一步高标准、严要求,实事求是地做好此项工作。

2.320xx年车间继续保持了20xx年好的操作方法,如:浆纱干区分绞棒分层方法并加以改进、班后会制度的坚持即每天班后及时分析当班产生的各种质量问题、操作问题,如何去解决等等以及近期出现的各种织轴波动,以便出现问题第一时间着手处理;将每天每月每人的质量情况进行上墙公布。吸取以前的种种经验教训,加大力度对高支高密高难品种进行攻关,20xx年车间成功浆纱80支、100支1/1品种和缎纹品种,新开发天丝、莫代尔等品种并且良好的保证了浆纱、穿筘的好轴率。

2.4随着生产的稳定,保证成品、半成品质量,一直是车间工作的重中之重,根据车间实际生产情况,车间领导班子“保优除差”,及时总结各种经验教训,采取各种有效措施来控制好轴率的稳定提升,主要有:1)保证整经好轴率达到98%以上。2)浆纱工序保证开车过程中A、B轴车速、压力等工艺参数一致。3)严格执行车间内部《疵轴及低效考核奖励规定》,加大对不良织轴的考核奖励,切实落实好以质量为基础。4)保证穿筘质量,杜绝小绞现象的产生,减少意外掉头,全年极好的将断头控制在280织轴40S60S﹤4根,80S﹤6根,100S﹤10根;340织轴40S60S﹤6根,80S﹤10根,100S﹤12根。

在落实好以上措施的同时车间好轴率由20xx年初90%上升到20xx年底92%,提高2个点,全年好轴率平均在92%以上。(上图A好轴率对比曲线图)

2.5产品质量控制车间及时吸取前两年的经验教训、总结,有目的的去控制,如定期清扫排气罩防止浆纱油的产生,分季度掌握回潮上浆情况以减少棉球,并继续保持原措施如:针对轴一旦发现立即组织人员更换浆辊,对清浆问题做到开车起机时适量增加浓度、粘度;正常开车时上浆率偏上限掌握;及时对各浆辊压力、硬度进行测量、更换,以保证正常的压窄宽度。棉球现象现已基本杜绝。浆纱油问题也通过及时对风机、风桶进行清洁、更换棍子等等,相信在以后的工作中能彻底杜绝此种现象的大规模出现。(上图B及布率对比曲线图)

2.6节能降耗方面:a、在保证质量的基础上,车间对回丝节约的提高也采取了一系列显有成效的措施,严格规定好各绞线之间的距离,减少起机浪费的回丝。工作中,我们做到不开车就不开灯、不开汽等等,能省则省。在公司领导的不断激励下,好轴、上浆、回潮、疵布都有好的发展趋势。b、原有的打包绳、帮困钢筘时均用绞线,现改成用浆纱回丝,绞线的二次、三次利用,都做到了节能降耗。

2.620xx年在严峻的条件下,炼就了我们一支坚强的善于拼搏的有力队伍;对于新品种上机时,从头到尾都有专人承包跟踪,直到效率稳定;对于出现问题我们做到所有人员随叫随到,无论什么问题及时分析并采取措施预防。

二、设备管理方面

俗话说“设备是基础”,但当真正深刻意识到它基础作用的时候,往往是在它发生负面影响的时侯,做为使用部门永远不希望品尝它的苦涩,如何维护保养好“基础”,让其发挥出最大的潜能,这是全年各项指标完成与否的先决条件。

2.1制度方面:理顺各项设备方面制度并不断补充、完善,建立起设备检查机制,坚持每周将车间设备检查一遍,隔天将检查情况进行复查一遍,然后重点抓落实情况。

2.2设备维护:重视设备的维护保养工作,从原来的“抢修设备”真正做到以“预防为主”,来有目的的控制设备故障,提高设备的运转率,一方面严格按照计划对设备进行周期润滑保养工作;另一方面对设备了机后除做好清洁工作外,全年制定车间大修计划表安排专人负责进行彻底整机检修,确保每6个月覆盖全部设备一遍,将问题控制在萌芽状态。另车间每月自定设备维护检修计划并报生产部审核,后公司查、车间查,查必落实,落实必考核,好则奖、坏则罚,大大提高了设备的保养力度,本年度设备未出现一例因设备原因造成的质量波动和影响待机,且全年设备完好率一直良好的控制在平均96%的良好水平。

2.3在实践的过程中,我们不断地进行探索、改进,对于设备设计过程中出现的缺陷,我们及时召开“分析会议”,先后完成多项改造工作,由于祖克浆纱机浆槽下侧蒸汽管频繁排气,造成下侧指针、护罩等多出生锈、腐蚀,为此车间及时将此处用织布废吸尘管做成连接管,将此处蒸汽引致下水道良好的解决了这一问题;锡林轴承润滑油原用美孚航空油,此油价格昂贵车间在不影响设备正常运转的前提下将此处换成普通632#油,每月仅此处便节省油价1500元左右、

年节约18000元左右;由于各压浆辊均在浆锅上方,加油后极易使油掉入浆锅,造成大规模油污疵布,车间及时将此处外加防护皮,有效防止了油往浆锅内掉,以及在避免绞棒在开车过程的脱落将绞棒改装等等都取得了良好的效果。

2.5为更好的适应市场的多变性、竞争性,于20xx年x月份底公司引进史陶比尔DELTA110自动穿经机一台,近3年多的使用车间良好的控制了操作、设备等方面的问题,根据计划及时检修、保养,良好的发挥了该设备的先进性能。

三、创新、管理方面

基础管理是企业管理的永恒主题,没有严、细、实、恒的工作作风,就做不好管理工作,没有好的基础管理,就不会生产出好的产品,企业就不会有好的效益,所以我们从基础管理入手;3.1车间的基层管理人员,多数都是生产过程中以直接任命方式上岗的,工作经验有但学历往往较低,通过4年的工作,出现了一系列不利于进一步提高生产管理的问题。针对这一情况,车间一方面重点培养应届大学生,一方面对管理人员加大培训,实行全车间“公开竞聘上岗制”及将具有相关技术的人员全部充实到一线岗位,岗位的公开竞聘活动,不但使在位的所有管理人员有了危机感和压力感,提高了工作积极性,改变了工作态度和思想,而且还使一大部分有管理能力的人才走上了管理岗位,更重要的是极大地鼓舞了职工的工作干劲和学习热潮,为以后的人才梯队建设奠定了坚实的基础。3.2抓好操作管理:俗话说:“操作半边天”,高的操作水平是产品质量的保证,车间针对本年度人员流动频繁、新工比较多、多面手培养这一特点,采取利用班前班后加强操作培训、强化练兵意识,以达到有效提高操作水平,车间优一级率从85.7%上升到89.2%,提高3.5个点。3.3针对本年度由于种种原因在工资分配过程中存有一定的缺陷,在公司领导的指导督促下,车间重新制订了各岗位绩效考核方案,使工资分配走向正规化、制度化;经过近期的试行,在年底针对试行期间绩效考核方面出现的问题,及时的进行了修改,其更加的趋于合理高效,并且打破了职能人员的“大锅饭”现象,对于疵布率、好轴率、设备完好率等都进行了职能管理人员分区承包责任制,并与工资进行直接的挂钩,提高了工作干劲。3.4众所周知“无规矩不成方圆”,根据车间的实际情况,针对原先的管理制度,经过3年的运行,发现相互之间冲突之处较多,本年度生产部安全科牵头对所有的管理制度进行了理顺、评价,通过对不适用的地方进行了修改、合并,建立健全了一系列的符合公司程序文件要求的内部管理制度。

3.5为提高运转各工序之间的工作积极性,对运转班实行“产、质量上墙”,在车间黑板上采取每天公布一次的方法,涉及到各班的质量、产量和相应扣分等,鼓舞了职工的士气,增加了班组内每个成员的集体荣誉感。

四、培训工作

4.1为提高培训的效率,降低因人员的频繁流动造成工作被动,车间克服培训场所、职工素质参差不齐等不利因素,充分利用班前班后会和职工的业余时间进行加班加点,对全车间职工以小组为单位进行了从理论到实践操作的整体培训,对培训方式及时进行更新,使比较抽象的文字变的通俗易懂,使职工真正能掌握“一专多能”的技术,此项工作不但提高了职工学习的气氛,而且使在岗职工之间明显感觉到了竞争和危机意识,工作积极性明显上升。

4.2为充分提高职工的操作技术水平,对操作工的培训,除一方面组织操作老师进行理论基础知识授课外,还实行操作老师分组承包培训责任制,有操作员负责对所包小组成员的实际情况,进行实践培训、辅导,组织人员到下一工序学习、查看疵布、疵轴标准,对实物进行分析等措施,使车间形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。

五、工作中出现的失误和不足

在取得上述骄人成绩的同时,工作过程中也出现了一系列的失误和不足:

5.1个别工种人员流失现象比较大新引进人员不及时,虽然职工流失的原因是多方面的,但每一个职工从进厂开始,到熟练的顶岗位,公司为此而付出的代价是昂贵的,操作员们倾入的心血是无法用数字衡量。可想而知,一个熟练操作工的流失会给企业带来的损失有多大。人员的不稳定势必会造成生产始终不能处于稳定状态,那么公司信誉、产品质量等更无从谈起。

5.2职工的整体操作技术仍处于中低的水平,效果提升缓慢,作为“操作半边天”的纺织行业,没有一支技术过硬的操作队伍,怎能在激烈的市场上站稳脚跟。

5.3设备的管理仍处于比较被动的局面,随着设备的老化,如何进行修旧利废,降低生产制造成本,避免无谓的消耗是当前面临的又一个大问题。5.4工资分配方案尚需进一步完善,特别因品种原因、半成品质量等非挡车工人为因素造成的工作效率下降时,出现职工劳动强度增加,而收入减少的不均衡局面,对管理人员的绩效考核指标不够具体等方面。

5.5个别的管理人员不能正确地履行自己的岗位职责,工作方法方面存有一定的缺陷。

5.6有制度但检查落实执行效果差;出现问题反映缓慢,并且不能拿出有效的预防措施;对于生产过程的数据汇总以后,未能及时进行对比分析找出问题的根源所在,进一步制订改进措施等等。

六、20xx年工作计划

首先针对职工流失的原因,采取相应的预防改进措施,提高管理的水平,在稳定职工队伍的基础上,从以下几个方面入手,开展工作:6.1加大各方面的培训力度,重点是操作工的操作水平和管理人员的管理水平方面,在全面提高全员素质的基础上,提高车间的管理质量。

6.2进一步健全完善各项规章考核制度,特别是设备管理考核制度和工资绩效分配,加大制度的检查落实执行力度,杜绝拖拉、扯皮现象。

6.3制定相关降低原辅料、机物料消耗的措施,对消耗指标分解落实到班组甚至个人,进一步对设备根据生产需求进行小改小革,对配件做到修旧利废。

6.4加强对新品种上机前的预测分析,提高突发事件的预防能力和应对能力。

6.5对于生产过程出现的问题加大分析力度,及时查根溯源,举一反三进行纠正。6.6相应公司号召、配合分管领导的脚步提高车间的整体管理标准。回顾过去的20xx年,有“失”也有“得”。面对新的20xx年,我车间将在认真总结20xx年经验和教训的基础上,全面提高各方面的工作效率和工作质量,力争取得新的突破!

以上系本人本年度工作总结,请领导审核!

车间工作总结 篇三

转眼间,20XX年很块很快就要过去了。一年来,在领导的关心和同事的帮助下,我从一个新员工成长为一名熟练的操作工,现将一年来的工作学习情况总结如下:

我自从进入灌装工段。成为一名灌装机操作工。半年多的工作以来,对工作的熟练程度越来越高,以高度的责任感做好本职工作。在做好本职工作的基础上以高度的标准严格要求自己努力学好灌装机的操作技术,以提高自己的操作水平,保质保量的完成公司车间下达的生产任务。

在车间工作生活的这段时间里。车间积极上进的氛围激励我不断学习进步。车间温馨的家文化让我倍感温暖。在车间它能为你提供一个优秀的职业发展起点和平台,虽然我只是一个普通的一线操作工,但我仍会严肃认真对待本职岗位工作。车间对我们员工的业余生活也是非常的用心。企业的文化分为让我充分的体验到家的温暖。在一年的工作中,我做到:

1、严格遵守公司车间的管理规章制度。

2、设备的操作保养。

3、质量控制。

4、控制现场。

5、消耗控制。

6、听从车间主任的工作安排,与同事和睦相处。

思想方面,我一直把厂当做我的家,我深知“厂兴我荣,厂衰我耻”的道理,坚持一切从我做起,实事求是努力认真,以工作力求仔细、岗位坚决坚守为原则,积极主动做好自己本职工作,随时准备接受厂部的检验与考核。在工作方面,我兢兢业业、克勤克己、坚守岗位,一切以工作为重,服从领导安排,认真完成领导交给的每一项任务;虚心向同事们学习业务知识,注重与同事们的团结协作,与同事们相处融洽;工作认真主动,按时按质完成本职工作任务。

在自身建设方面,我一直注重自身业务知识和专业知识的积累与完善,努力以不断更新的知识理论武装自己,以期能不断以新的方式和理念适应工作中遇到的每一个问题,能够真正做到与时俱进。在过来的一年中,我积极参加厂部组织的相关专业理论知识讲座,并在工作之余努力学习与工作相关的专业技术知识和文学知识,努力提高自身修养、完善自身素质建设。总的说来,我进厂至今,在思想上,我一直珍视现有的厂部工作环境,以能为厂部做出应有的贡献为己任;在工作上,我勤恳努力,服从领导安排,积极主动工作,以任劳任怨、按时按质按量完成工作为原则,确保本职工作尽善尽美;在自身方面,我认真积累工作经验,注重专业理论知识的完善,以期能使自己的业务水平不断提高。

我深知,在工作中员工态度的端正、工作的仔细和耐心是业务工作效率与质量的保证,员工工作环境的稳定及至行业工作经验的精熟是业务不受损失的唯一法则,在以后的工作中,我将一如概往地坚持上述工作原则,尽我最大的努力把我的工作做得更好。

在20XX年,我将继续加将对相关业务的学习,为我们厂更加美好的明天做出自已应有的贡献。

车间工作总结 篇四

1——11月份我们认真完成各项工作,用自己的实际行动不断地提高自己、超越自己,与集团公司共同发展进步。

20xx年初在集团公司领导的带领下,我们认真贯彻执行“精益生产”管理模式,努力发现生产中存在的浪费和不合理现象,找出原因并积极协调解决,从根本上杜绝和减少不必要的浪费,达到了降低生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、安全、场地等方面的管理力度,提高了整体形象,使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理,我作为厂长主要做了以下几方面工作:

一、人员管理方面:

精简人员,降低消耗。为了积极响应公司号召,精简人员降低生产成本,我们对全分厂人员进行工资对比、业务操作熟练程度排名等,用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局,至今压铸车间已由107人精简至93人,修整车间由94人精简至85人,提高了员工工资水平,调动了全员生产积极性,做到了提高生产效率降低生产成本。

二、生产计划方面:

加强生产计划的分解协调,保证生产任务的按时完成。因为对制件和生产计划比较了解,所以由我亲自调度督察,在生产旺季和有加急特殊生产任务时,经常加班加点的分解协调,不光保证本分厂按时完成,还不断督促后工序及时转件及时加工,因此1-11月份制件铸造厂无一项生产计划拖期。

三、精益生产方面:

加大节资挖潜力度,不断改进提高。为了深入推行“精益生产”管理模式,我制定出详细全面的改进提高计划,利用班前班后会宣传鼓励全员参与,并在班组长和技术骨干之间进行贯彻落实具体改进措施。至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各类工艺8项,累计节约资金60多万余元。其中压铸厂利用煤气加热取代电热柄加热一项改进就节约资金22余万元/年。修整工序的轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件,不仅提高了工作效率,而且节约了大量人力物力,年节约资金9万余元。因此,今后我们工作的重点----充分开发利用员工的智慧、经验,不断改进提高,做到精益生产、精益求精。

四、现场管理方面:

搞好“5S”管理,提高车间整体形象。4、5月份压铸厂搬迁至新厂区后,我们配合公司大力改进车间生产环境,墙面及内部按置了生活园地、安全操作规程等管理看板,模具摆放配置了专门货架和管理标牌,南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和鱼缸,使车间环境焕然一新,员工工作起来心情愉快。为了保持干净整洁的工作环境,我们制定了严格的管理制度,每天上午9点由专人检查打分,累计三月排名第一名给予奖励,累计三月倒数第一的批评教育并追加罚款,以严格的管理制度来保持我们的工作环境。

五、安全生产方面:

提高全员安全生产意识,杜绝意外事故的发生。我作为一个基层管理者深知“安全第一”的重要性,为了减少和杜绝意外事故的发生,我们每天在晨会上强调要严格按照操作规范操作生产,重视安全生产中的每一个环节,由厂长和班组长巡回检查每一位员工的操作动作,发现违章操作及时纠正警告,屡教不改的进行批评教育和降级重新考核处理。通过严格管理截止11月份,压铸及修整未出现重大工伤事故。

六、整体核算方面:

加强数据管理,降低库存资金占压。自公司推行数字化规范管理后,我每天排查各类库存数据,收集当月核算数据,对当月产值、消耗及员工工资充分掌握了解,配合公司降低库存占压资金,至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元,为公司节约了大量生产资金和管理环节。

七、节能降耗方面:

提高模具质量,改进生产工艺。为了更好地节资挖潜,我们督促配合模具厂不断提高模具质量,减少制件修毛刺工艺,通过对压铸制件生产数量的排序,筛选出前200位的压铸制件,然后对模具进行分析排查,不断维修或新开备用模具,来达到不修毛刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累计节约资金元,比去年同期增加了xx%。

为了更好地完成下一年的工作任务,我总结以往的经验和教训,站在更高的管理层面对下一年的工作进行了规划,针对未来主要有以下打算:

第一、抓好生产反映速度,配合公司搞好“拉动看板”。为了更好的完成各项生产任务,我们将大力推行“拉动”的作用,加强生产计划的分解协调,缩短供货周期,保证生产旺季上下沟通协作,按时完成各类生产计划,提高生产效率。

第二、抓好模具质量,提高产品质量。在保证生产计划按时完成的同时,狠抓产品质量的提升,今后我们将通过提高模具质量,增加开模腔数等方法,提高产品质量、杜绝和减少质量缺陷造成的损失。加强模具一模多腔的生产,如10567轴套由2腔/模增加为4腔/模,3956拨叉由4腔/模增加为6腔/模等,在稳定产品质量的基础上保证生产效率的提高。

第三、加强管理,提高员工整体素质。在精简员工队伍的同时,加强员工技术及素质培训,全面提升制件铸造厂整体形象,为今后更好地适应集团公司的新形势发展打好基础。

在20xx年即将结束的年底,我将更加努力认真地工作,不断发现问题、解决问题,更好地完成12月份的工作,力争将今年的工作画上圆满的句号。为了迎接20xx年的挑战,我将努力提高自身管理水平,加强理论知识的学习,不断充实、完善自己,紧跟集团公司发展步伐,以饱满的热情和干劲迎接崭新的挑战,为国强的发展壮大贡献自己的全部力量。

车间工作总结 篇五

因为我学的是电路板制造这一块的,所以面对就业的时候,我最好的选择去处也就是工厂车间了,特别也是做电路板制造这一块的了。所以我在毕业之后来到了xx工厂的车间,成为了车间的一名员工,而因为之前在学校学习的东西是相对口的,所以在这里的工作关于理论方面的知识是还行的,但是又由于我之前是一个学生,现在转变成员工,需要的其实还是更多的实际的能力,而实际的能力往往都是从实践当中的来的,所以我还是要虚心的向我的前辈们学习。

也许因为这是我的第一份工作,我刚来公司的时候,心情是很紧张的,做事情也总是小心翼翼的,不敢放手工作,因为害怕错误。而幸好有前辈的关照,他告诉我,只要严格按照公司制定的手册来,是不会出现什么问题的,所以我没必要过于小心,反而这种过于的小心还是很不利于工作的。因此我也开始尝试着放开了做,在试过之后,发现果然如前辈所说的。并且我在实践的时候也是很努力的把我之前在学校学到的知识相结合,尽量使工作完成的更好一些。但是事后却发现我这样的想法是错误的,之前书本上面的知识也并不是完全的和工作中能够融合,还有很多的点还是需要自己实际的操作之后才能够明白怎么做,知道其中的原理,而不是一味的按照书本上面的知识而来。

很快我也度过了试用期,现在转正成为一名正式的员工了,而自从转正之后我才发现,我之前做的东西还只是一些皮毛,现在我接触的才是工作中的中心,但是却不是正中心,也许是因为我的能力暂时还是达不到的吧!不过我想这是没关系的,因为我迟早有一天是会达到的,然后成为一名更加优秀的员工的。转正其实在很多方面是意味着你正式的成为了公司大家庭的一员,而你的工作量也是会随之加重的。

在成为转正之后,我的的工作从线上生产转移到了生产和品质的兼顾,这无疑是加量了,可是却也意味着我能够学习到更多的知识。我开始知道我们所生产的电路板需要经过一些什么测试才能够确定它是良好的,才能够确定它是能够送到客户手里的。更觉得对电路板的一个相关的检测是很考验耐心的,并且也觉得自己的肩膀上面是有很沉重的担子的,我们不能够流出去不良的产品,因为这一些不良的产品最终是要进入大众家庭中的,要是电路板什么地方有问题,不仅会伤害一个家庭还会影响到我们的客户的,当然最后也还是会找上我们的。所以我们对品质这一块更是严格的把控着。

其实在我转正之后,我也是发自内心的觉得,对于工作,我们能够只是依靠那些死板的知识,还是要多去实践一下,因实践才是唯一检验的标准。我们不能够光是依靠那些知识,因为那些知识只是给你提供的参考和方向,它其实也并不代表全部的。

相对于我之后的工作,我想我一定是会做得更好一些的,并且我也觉得我是每一天都有所进步的,所以我觉得我每天积累的这一小进步,总有一天是会成为一个大的进步的。

车间安全生产工作总结 篇六

自xxxx年12月17日到xxxx年6月8日2000天以来,锅炉车间在厂党委、行政的正确领导下,在有关部门正确指导和相关车间的大力支持下,始终坚持以“安全第一,预防为主”的方针为指导,以保证锅炉安全经济运行为宗旨,以节能降耗为目标,克服煤质差、变化频繁,操作难度加大,设备老化,“四管”磨损加剧,检修任务繁重等各种不利因素,车间全体职工团结一致,齐心协办,努力拼搏完成了锅炉的大、小修工作,实现了锅炉的安全运行,较好地完成了厂领导交付的各项工作任务,现将2000天以来车间的安全工作总结如下:

一、主要工作完成情况

1、消灭了重伤以上人身事故。

2、杜绝了重大机械设备、重大经济损失事故。

3、实现了安全运行2397天。

4、两票合格率100%。

5、锅炉大修8次,小修109次。

二、强化安全管理措施,确保车间的安全生产

(一)严格落实安全生产责任制,切实履行各级管理人员的安全职责。

车间把安全工作当作重点工作去抓,做细、做实,不留死角,并教育职工要牢记“安全第一”的思想,树立“安全就是幸福”的安全理念。落实各级安全生产责任制,车间对班组、班组对个人,层层签订安全责任状,把安全生产目标落实到班组,落实到岗位,落实到个人。从车间到班组到个人,形成了一套完整的安全网络,营造了事事讲安全,处处讲安全的良好氛围,让安全隐患和不安全因素远离每个人。

按照电厂要求,车间在每年春季组织职工进行《安规》学习和考试,首先我们做到了思想上到位,自觉维护《安规》的严肃性,要求职工必须全面了解《安规》中的相关内容,以此来规范职工的自身行为和各项活动。其次是在组织上保证安规的强制性,把《安规》落实到工作当中,如有违反,按《安规》追究责任。三是在个人行动上强化执行《安规》的自觉性。使每个职工在工作中自觉遵守《安规》。四是召开摒弃习惯性违章座谈会,使职工充分认识到习惯性违章的危害和预防措施,同时发动职工查违章,结合典型事例,认真查找本岗位易发生的“三违”现象,并制定防范“三违”措施,相互监督执行。车间坚持定期和不定期的检查制度,坚持每月召开两次安全分析例会。班组每月进行一次安全活动。通过安全检查对安全生产过程中的事故隐患进行有效的控制,防患于未然。从而杜绝了“三违”现象的发生,全年两票合格率达到了100%。

(二)大力开展群众性安全活动,提高职工安全意识。

五年多来,车间每年都全面布置冬春“百日安全”活动。元月份是历年来天气最冷的月份,仪表管、排污管、油管、冷却水管极易上冻,影响锅炉安全运行,针对这种情况车间制订了《锅炉设备防冻措施》,积极采取设备保温加厚、打循环及水系统排污等办法,保证设备不上冻,要求运行人员精心监盘,对失灵的仪表及时联系处理,保证锅炉在寒冷季节的安全运行,圆满开展了冬春“百日安全”活动。

紧接着3、4月份又开展春季安全大检查和安规考试活动。同时又认真开展雨季“三防”工作,每月清挖一次下水道、电缆沟,确保畅通。努力提高职工对安全生产的认识,继续开展隐患排查活动,为扎实搞好车间的安全生产工作奠定了基础。

在夏季,严格按照夏季设备运行参数调整,做到勤巡检,对主要辅机设备重点检查,确保设备安全度夏。

每年六月份车间都认真开展全国安全生产月活动,在车间醒目的地方悬挂标语,组织职工参加了千人大签名活动、安全演讲、看宣传图片、看安全录像、签订夫妻安全责任状等活动,极大的提高了职工的安全意识。

同时每年都认真开展冬季“四防”和加强第四季度安全生产的活动。极大的提高了职工的安全意识,为防范事故筑起了一道道安全防线。

每项安全活动我们车间都制定了具体的活动方案,结束后都进行了认真地总结,查找不足,并在下一阶段工作中进行整改。

(三)加强值班和现场管理。

车间坚持24小时值班不断线,坚持前、后夜对各岗位进行一次查岗签字制度,及时了解掌握设备运行状况,有力地保证了锅炉设备的安全运行。重点查“两票三制”执行情况和“三违”现象。坚决杜绝无票作业和有票不按措施执行的三违现象;在操作票方面做到一人操作、一人监护,彻底消灭误操作。重点查工作衣、安全帽穿戴不规范,女同志岗位上穿高跟鞋、长头发不盘起来,监盘不认真、打瞌睡、岗位玩手机等习惯性违章。通过车间的查岗检查,极大的提高了职工遵章守纪的自觉性和积极性。

加强现场管理,严格执行“设备缺陷管理制度”和“两票三制”,加强对设备的维护,不断提高运行人员操作水平和事故处理能力,使小缺陷不过班,大缺陷不过天,重大缺陷马上组织制定消缺措施。

(四)质量标准化方面。

安全质量标准化工作取得突出成绩,月月达到一级标准。通过质量标准化活动的开展,使职工上标准岗,干标准活的意识大大加强。几年来共查出质量标准化方面存在的问题400多项,件件都得到了及时落实,使车间的设备面貌得到了极大改观,同时各项记录和管理制度也都得到了完善,有力促进了车间的安全生产。

“三标一体”管理体系在车间运行正常,每项工作都严格执行“有布置、有安排、有落实、有监督”的管理方法,使得各项工作都有条不紊地进行。

通过认真抓质量标准化工作,车间的设备面貌焕然一新,跑、冒、滴、漏基本消除,保持了一级标准。

(五)加强执行力建设,保证锅炉安全措施的落实。

五年来,车间不断修订完善《锅炉车间百分制综合考核办法》和《锅炉车间执行力建设综合考核办法》共查出违章人员100余人次,都进行了严格的处罚,有力地保证了锅炉设备的安全运行。为加强物资管理,我们车间还修订完善了《锅炉车间废旧物资管理制度》和《锅炉车间班组仓库管理制度》,并严格按照制度执行。

加强细节管理,对每项工作的每个环节做到事前考虑到位,事中提醒应注意的问题,保证结果圆满。车间管理人员将加大巡查力度,对查处的每项工作的每个环节、细节出现的问题都严格按照《锅炉车间执行力建设考核办法》进行考核。确保车间的各项工作顺利进行。

三、加强运行管理,努力提高锅炉的安全运行水平

首先,针对锅炉煤质差、煤湿等容易造成锅炉燃烧不稳、结焦、棚煤、断煤等情况,严格执行《在煤质差情况下保证锅炉安全运行的措施》,运行人员认真监盘,加强燃烧调整。在运行分析上,各班组坚持每班安全分析制度,对本班的运行情况进行分析总结,找出规律,从而有效地提高了司炉的操作技术。保证了六台锅炉的安全运行。

针对季节特点,做好反事故演习工作,提高职工的事故应对能力。在鹅湾变电站和密矿线检修期间,我们车间都制定有专门的反事故措施,针对容易出现的`灭火、厂用电中断、系统甩负荷等事故,开展了反事故演习活动,提高了运行人员在事故状态下处理事故的能力。每年5、6月份在厂部的组织下,认真配合开展了锅炉反事故演习活动。根据季节特点,车间每月进行一次反事故演习,极大地提高了运行人员的事故应对能力。

在煤炭实行市场经济的情况下,05年-08年煤炭形势良好,我厂燃煤质量却越来越差,造成一期锅炉燃烧波动大,结焦严重,打大焦、打棚焦频繁,一年就会打棚焦60多次,给锅炉的安全运行带来了很大威胁,针对这种情况,我们从强化管理入手,狠抓现场管理,严格落实运行人员岗位责任制,针对不同煤质,车间组织技术人员研究制定出了相应煤质的操作调整模式,力争使锅炉达到经济运行,取得了显著效果。在燃烧劣质煤时,做到勤调整,合理配风,保证燃烧稳定。在除焦剂的使用上我们根据煤质、煤种进行合理添加,有效地缓解了锅炉结焦情况。在钢球的使用上,根据磨煤机电流情况进行添加,保证了磨煤机的制粉出力,降低了制粉电耗;把煤粉细度控制在10~12%之间,使煤粉充分燃尽;坚持定期降粉制度,有效地控制了粉仓温度,防止了粉仓结块;坚持每天白班和夜班对1#炉、2#炉进行吹灰,提高了过热汽温,保证了高加投入率,提高了锅炉效率;车间要求各班组坚持开展每班安全运行分析制度,对本班的运行情况进行分析总结,找出最佳运行状况,有效地提高了司炉的操作技术。在煤质、煤种频繁多变的情况下,司炉各负其责,尽心尽力,精心监盘,克服种种困难,确保锅炉在最佳状况下运行。

工厂车间工作总结 篇七

作为生产车间的员工让我明白工作中的努力对工厂的发展多么重要,因此我在这一年的工作中能够积极配合工厂其他车间的工作并履行好生产的只能,确保每个产品的质量都符合标准并在生产数量方面达到要求,毕竟生产车间工作的完成对工厂的发展十分重要自然要认真遵从领导的指示,随着这一年工作的结束也让我对自己在生产车间的表现进行了以下总结。

在工作中熟悉生产流程并确保不会出现错误,除了完成生产指标以外确保产品的质量不会出现问题也是十分重要的,可以说生产的次品越少甚至没有才越符合优秀员工的标准,所以我在这一年的工作中比较重视产品的质量并确保生产流程不会出现问题,可以说每道工序自己都有参与其中并注重工作中的细节,另外我也利用空闲时间向质检人员进行请教从而认识到自己的不足,这也让我明白平时做好工作中的每个细节才能够避免失误状况的出现,事实上因为自己的疏忽导致次品的出现也是令人感到不光彩的事情,所以我一直在避免这类状况的出现并在工作中取得了不少成就。

努力提升生产的效率并完成每个月的生产指标,对于生产车间的员工来说完成每个月的生产指标是最为基础的任务,因此要认真对待车间的工作并确保生产任务能够顺利完成,事实上由于需要完成的生产指标不能够包含次品的缘故从而需要尽量多做才行,而且我也要为了今后的发展着想并在有充沛精力的情况下尝试多加班,毕竟生产的产品数量越多自己能够获得的薪酬也会随之增多,即便是为了考虑将来成家立业的问题也要趁着年轻多积累一些资金才行。

认真遵守车间的规定并注重操作的规范性,对于车间工作的完成来说遵守规定并确保不会出现错误是很重要的,而且我也一直在以高要求来对待车间的工作并争取做得更好,另外注重操作的规范性也是为了自身的安全性着想,毕竟领导也多次强调过生产安全方面的问题并要求我们予以重视,再加上操作生产设备的过程中也会存在着一定的危险性自然要严格约束自己才行,有着这份谨慎的态度导致我在车间工作中很少犯错。

虽然一年的时间就这样匆匆结束却让我从中积累了不少经验,所以我会继续履行好车间员工的职责并为了工厂的发展而努力,在工作中也会经常向同事请教来提升自身的工作能力,一切的努力都是为了在职业发展过程中取得进展自然要予以重视才行。

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