质量工作总结5篇

质量是产品的主要衡量标准，质量的好坏直接影响到企业的产品在市场上的竞争力。那你知道质量工作总结都有那些吗？以下是人见人爱的小编分享的5篇《质量工作总结》，如果能帮助到您，差异网将不胜荣幸。

质量部门工作总结 篇一

为贯彻落实总公司“以质求信、业主至上、遵守法规，持续改善”的总体方针，以“抓质量水平提升，促发展方式转变”为主题，以提高“工作质量、产品质量、服务质量”为重点，xx公司于20xx年全面开展了质量管理工作，从抓基础管理入手，强化质量意识，加强员工技能培训，提高员工整体素质，从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

一、深入开展质量管理体系建设工作

1、质量管理体系文件完善

今年体系文件换版，借着换版，将修改程序文件同规范公司内部分工作流程、明确部门职责划分结合在一齐。使得质量体系更加贴近公司生产实际，为提高公司的质量管理和产品质量起到更大的做用。修改的文件有：质量手册、17个程序文件、4个作业指导书、11个质量检验表。

2、质量管理体系审核活动

20xx年9月份进行20xx年度内部质量审核及外审前的管理评审，20xx年10月份迎接外审组对我公司进行质量管理体系复评审。内审组在管理者代表的组织下对各部门、生产现场进行了审核，不合格项目填写了内审不贴合报告单。

组织了各有关职责部门针对不合格项进行了分析、研究，并进行了相应的整改工作，按期确认和验证各部门的整改结果。

管理评审认为公司自去年的评审以来，在今年年初推行新版质量检验表格，加强了质量管理，为质量体系的运行和改善奠定了基础。

经过这几个月的体系运行，进一步证明了建立的质量体系是可持续的，有效和充分的。方针贴合公司制剂和市场发展方向要求，目标、指标及管理方案得到有效控制和实施，均到达公司20xx年度产品质量目标值。结论是公司质量体系运行是持续有效的，取得了必须的绩效。

平时体系员随机对各个部门进行质量体系相关记录抽查，对填写不规范、记录缺失的，下发不合格通知，并督促改正。领导组进行季度工作考核。

在日常管理工作中透过培训以使理解和掌握质量管理体系，透过考核和检查以使按质量管理体系运行，透过内部审核、管理评审、外部审核检验运行效果。

二、开展质量管理活动——“质量月”活动

为了提高产品质量，提高员工的工作质量和用心性，提高部门人员职责心，相应总公司的活动，20xx年9月，我们继续开展了以“抓质量水平提升，促发展方式转变”为主题的“质量月”活动。利用张贴标语，板报，知识竞赛等各种方式加大力度宣传“质量月”活动，普及质量知识，以提高员工的质量意识，营造产品质量零缺陷的良好氛围，并及时报道活动中的典型事例。

车间的质量水平取得了显著的成效，产品合格率较前期有了大幅度的提升。加工过程工序交检一次合格率99%，成品一次检验合格率到达98%，产品最终出厂不合格率为零。

三、强化车间、班组管理和现场管理。

结合公司各个生产环节，完善专业管理与基础管理，为配合程序文件的有效执行，制定了更详细具体的作业指导书、检验指导书、工艺说明书等；为了真实记载质量活动的开展状况，制定了11份记录表格，用记录反映产品质量及质量体系运作状况，为满足质量要求的程序带给了客观依据，为质量管理带给了有力保障。

四、工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向：

1、有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点，只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

2、一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括外协不良的传达，现场不贴合的指正与确认等。具体的工作中由于消息传达的延迟性、时间差等一些因素的干扰，出现沟通不及时。

3、一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性，结合自身的实际工作来理解与完善进一步完善质量管理体系，强化质量意识，严格标准化作业，才能提高生产潜力水平。

在今后的工作中要继续运用科学管理办法，学习先进经验，用于创新，培养骨干力量，树立良好的企业形象。

质量工作总结 篇二

一：工作的达成情况：

1. 来料检验：

1.1 现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！

1.2 在

来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！

1.3 在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！造成生产和成本的双增加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！

1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！物料在全公司必须有固定的代码和名称！

1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！

2. 制程检验：

2.1 五金车间：

2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满足实际需要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工；

2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题，检验内容主要是产品抛光后的外观；主要问题是外观不良等！基本可以解决！总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进！

2.2 注塑车间：

2.2.1 注塑车间的人员配置2人；一个做现场巡检、一个做成品检验，实行定岗定职；主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等；在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解；在巡检发现问题的及时性还不及时，有时在成品转序的时候才发现问题，这就是检验能力的不足！对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于异常处理的方式不够快！面临着生产车间、

技术方面的压力，处理的不是很及时！

2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛光后的外观；在品管员的努力下，可以满足现在需要，发现了不少问题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常！

2.3：安装车间：

在安装成品检验方面实行的定人定岗；实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合，实行全覆盖；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定；在产品的实际检验中发现了不少问题：主要体现在产品的功能和配置上，由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求；再就是在生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再试水，但是在实际中未能完全去执行！公司在具体的生产流程上还需要继续完善！特别是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时发现问题异常去进行沟通解决，安装有时不配合执行！总是显得比较高傲！

总体上讲，在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要，在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法！在花洒方面可以满足出货品质需求！

3.0 成品抽检：

在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验；主要负责产品检验和异常跟踪处理；在实际的检验过程所起的作用是明显的；在工作中发现了很多问题：功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流！

在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要！

二：品质部人员能力评估：

工程师：在所管辖的范围类，对于日常的工作安排和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位；在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘！

品管员：在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满足现在需要；在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间！

在目前的品管员中，很多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手！特别是异常的界定方面尤显不足！对于检验依据还不能完全掌握和清楚！在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值！

三：内部程序文件、检测设备、检验流程

目前公司所制定的文件有：作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等；基本上可以按照ISO9001-20xx质量手册的要求进行管理和实施；基本满足现在公司手册及其它方面的需求；

部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单；在产品的检验标准上，一般性的标准已经有了，可以满足现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待继续提高；在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题！

在检验流程上：公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控，在具体的实施、执行上还有待改进：比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致！

在检测设备上：现有的设备基本可以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进！最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白！龙头试水设备上还有待进行优化，以满足明年大批量生产品质需求！在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购；具体型号等根据现实需要进行请购！

四：品质部组织构架和配置：

目前部门配置13人！结构性不变；根据实际需要，预计在明年配置18人！具体的配置见附表组织架构图： 在目前配置下主要增加如下：

塑胶抛光增加抽检1人；外购检验增加1人；实验室配加1人；安装品管配加2人；

五：质量目标的达成情况：

在进一月的实际统计后：除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外；机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求！

六：20xx年工作计划：

6.1：组织架构重新配制人数，架构不变，具体见附表1!

6.2：品管员内部培训：在20xx年的培训计划是每月2次以上！主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面！

质量工作总结 篇三

我们公司的产品以出口为主，这使我们在生产经营中不仅可以学到兄弟厂家抓管理，提高产品质量的先进经验，在业务交往中我们也看到了欧美发达国家对产品质量的态度。在这种环境下，对提高产品质量我们也逐步形成了自己的认识和做法。

一、从法律的角度看待质量问题

在国内供货商业务交往中，对产品质量出现的问题我们通常是从管理上找原因，从经济的角度寻求解决办法，可以通过协商，退货，补偿的方法给予解决。和欧美工业发达国家业务交往，对产品质量问题不仅要承担经济责任，还要承担法律责任和企业信誉上的损失。因此我们是从遵守法律，维护公司信誉的角度出发来管理产品质量的。例如我们生产的床上用品有六十多个品种近四百种规格，上千种包括条形码、法律标识、注意标识，在内的各种标识，这些标识用错一枚就会引发法律讼诉。因此在质量教育中我们始终把提高法律意识作为一项重要内容，让员工认识到既使理论上允许的误差在实践中也是不允许的。为了确保产品质量，在组织结构上，我们公司实行产品部门化。建立了旅游用品分公司、家纺制品分公司，在产品部门内细分职能部门，使生产某一种产品的所有活动完全置于同一个部门内，力求做到职能集中，资源共享。为了避免生产管理和质量管理两张皮，甚至相冲突，我们实行分公司总经理直接兼任品管科科长，使生产管理和质量管理一体化，厂长是质量的第一责任人。厂长对质量所承担的责任再细分到车间主任、班组长和操作者。从组织结构和行政职能上为产品质量提供了必要保障，增强了质量管理的力度，确保各项规章制度和工艺纪律等得到充分执行。今年三月份分公司发出商品51289箱合计54万件，分公司发出商品35万件，总公司平均日产量3万件，在生产任务十分繁忙的情况下出口包装的差错率仍然为零。与此同时一些厂家却因品种、规格、数量等方面的误差受到外商的警告、索赔甚至罚款。-

二、既要坚持制度也要以人为本

在质量管理中，我们需要不断地完善制度。但是质量活动是靠人去做的，人的因素在产品形成过程中发挥着重要作用。所以在质量管理过程中我们又坚持以人为本，通过提高管理者和操作者的质量意识来保证制度的落实，通过提高质量意识解决一些靠制度无法解决的问题。由于国内生产条件局限，布在染色中普通存在色差。对布的色差判断主要是靠目测，目测的结果因人而异，具有很大的主观性。配色相对一致又是产品质量至关重要的方面。虽然我们采取四人判断一票否决的办法，判断色差的出发点还必须站在用户的角度，这种换位思考的方法主要还是靠职工要有高度的质量意识。在执行标准中也同样存在人的因素。我国推行标准化有二十年了，强制执行标准计量单位也近十五年了，贯彻标准化为企业组织生产，企业之间相互协作创造了条件。但是在来样加工中我们经常接触到不同的计量单位，如英寸、盎斯等，实行非标准计量单位为生产组织和质量管理带来一定的困难。不仅需要职工有高度的责任感，还需要提高职工的文化水平。才能不断地调整自己去适应顾户的不同需要。我们从班组长培训入手，来提高员工的整体素质，不仅依靠专业人员的业务指导，还依靠班组长在生产组织和质量管理中的骨干作用，使公司对客户的各种需求有较强的适应性。

三、努力缩小对产品质量的认识差别

对于产品质量的内涵，生产厂家和用户之间由于各自的利益不同，往往在认识上存在一定的差别，对同一个问题会产生不同的解释。只有缩小这种差别，实现“双赢”才能和客户建立长久的合作关系。我们不主张牺牲自己的利益来满足客户要求。主要做法是从客户的利益出发，利用我们的业务、技术条件向客户提供有价值的参考意见，尽可能地为客户提供更多方便，对客户长远利益负责这几方面赢得客户信任。例如在产品包装上，如何更美观，更直观，对此我们有比较丰富的经验。在这方面我们曾多次向客商提出建议都被客户所采纳并受到客户赞赏。去年国内一家代理商定购一批出口产品，他所提供的包装要求存在明显缺陷，我们向他提出建议，这家代理商唯外商是从不予采纳，对此我们履行一定确认手续后才为他提供产品。事后外商提出了异议，由于事先做的合情合理，我们既维护了自己的合法利益，又赢得了客户的信任。

由于我们按照质量管理的一般要求做好基础工作，又结合自身的特点实行质量管理，初我们公司顺利通过了iso9000认证，目前正在争创名牌和国家名牌。不论是狭义的质量管理还是广义的质量管理都是一个系统工程，不仅需要宏观管理，还需要微观管理。我是从我们公司自身特点出发，从客观的角度谈一点我们的做法与大家商榷。

质量工作总结 篇四

根据《自治区粮食局关于做好**年度全区收获粮食质量安全监测工作的通知》以及《粮食质量安全监管办法》和《粮食流通监督检查暂行办法》，结合区粮食部门实际，粮食局开展粮食收购环节、储存环节、销售环节等粮食质量安全集中检查，现就开展食品安全检查情况总结如下：

一、加强领导，落实责任

成立了粮食食品质量安全督查领导小组，由局长、党组书记谢家伟同志任组长，工商分局的领导、副书记、纪检组长为副组长，局执法监督股股长等相关人员为成员，领导组成员下设办公室，由局监督检查股负责粮食食品质量安全检查日常工作。由局领导同志带队，深入一线加强从粮食收购、储存、销售等环节的检查工作，确保区粮食质量安全。

二、制定方案，突出重点

粮食局从粮食部门的实际，认真研究，制定了每个环节粮食质量安全检查方案。在检查期间，区粮食局组织开展了一系列的检查活动，把行动推向深入。

（一）粮食收购环节质量安全检查。严格粮食收购资格审核制度，确保粮食经营者具备必要的收购条件。检查粮食购销企业执行国家粮食质量安全标准和相关政策的情况，严厉查处压级压价、克斤扣两等坑害农民行为。在整个收购中共出动人员56人次，共检查28次，检查粮食达17365吨，检查有水份超标的达12吨，杂质超标5.6吨，都要求现场整改到位，做到每仓必检并且每仓一套档案。

（二）粮食储存环节质量安全检查。加快推进和完善粮油仓储单位备案制度，建立粮食质量安全监管档案，对地方储备粮进行全面抽检和分析粮食质量状况，落实粮食库存监管措施，凡是不宜储存的一律不得进仓储存，加强对储粮药剂残留和真菌毒素污染的监测，建立储粮药剂使用备案制度，规范储粮药剂的管理和使用，加强对高水分粮食的收储和运输管理，及时消除质量安全隐患。

（三）政策性供应粮食质量安全检查。加强对库区移民粮食政策性用粮的质量检查。严格实行政策性粮食的供应准入制度，实行添加剂使用备案制度和原料及产品的强制检验制度，加强质量安全专项抽查，杜绝不合格的粮食进入群众餐桌。

（四）粮食出库销售环节质量安全检查。加快建立和完善粮食经营、转化用粮企业经营台账和质量档案制度，严格实行粮食出库检验制度，定期进行监督检查。做到出仓前必检，不合格粮源不允许流向市场，保证卫生质量合格。

三、集中检查和自查结合，抓出实效

**年8月20日至8月25日，各经营粮食单位开展了质量安全自查，这次检查特别对粮食收购、储存、运输活动和政策性用粮购销活动中粮食质量及原粮卫生等方面进行监督检查，查看出厂销售的粮食产品的执行标准和标签标识是否正确，检验报告是否真实有效；库存粮油保管条件是否卫生安全，看商品进货渠道是否真实有效，引导和监督经营者自律，严守质量安全这道关。

粮食局于9月20日至9月30日集中人力、时间进行集中检查，全区共检查粮食加工企业28家，其中储存企业2家，购销企业26家，检查中没有发现有非法添加食品添加剂和滥用食品添加剂的现象，粮食企业严格执行国家粮食质量安全标准，严格实行粮食入库和出库检验制度，建立了较为完善的粮食质量安全档案和粮食质量安全追溯制度，全区原粮质量和卫生是安全的，政策性粮食是值得信赖的。通过集中检查，进一步提高了我区粮食质量安全工作的整体水平，促进粮食企业进一步增强质量意识、安全意识和服务意识，做到诚实守信、规范经营，让广大消费者安全消费、放心消费。

四、存在问题

虽然取得一定成绩，但通过各个环节的质量安全检查工作中仍发现存在一些不容忽视的问题：

1、部分粮食经营者对粮食质量安全的意识较淡薄。

2、部分企业在收购环节质量把关不够严格，有存在抢粮现象，怕错过机会，收不上粮食，存在不良竞争行为。

3、种粮农民售粮时仍有存在晓幸心理，想蒙混过关，想尽办法躲避检查等。

五、下步工作

1、加强粮食质量安全工作的宣传力度，明年计划组织全系统职工轮流上街进行宣传，计划制作粮食质量宣传手册5000份，《食品安全小册子》20xx份分发给群众。

2、提高粮食经营户的质量安全意识和农民的法律意识，增强法制观念。

3、完善各项粮食质量安全制度和体制创新，强化质量意识和观念。

4、加强质量工作的督查和检查工作。

2017年度质量工作总结 篇五

20xx年即将过去，新的一年迎面而来。在这辞旧迎新的时刻，回顾一年来的工作历程，总结一年来工作中的经验、教训，才能更好的在今后的工作当中做到百尺竿头更进一步。公司和项目部历来重视质量工作，一直把质量工作当作大事来抓。现将一年来的质量管理几个方面工作总结如下：

一、工程质量的认识及相关措施的制定

对工程质量的认识：

按照省质监站及成安渝业主的部署，项目部精心组织开展解放思想大讨论活动。深入开展学习“*交函[2010]*号 省交厅混凝土质量通知”和“关于开展全省公路水运工程试验检测专项检查的通知（*交质监函[2010]*号）”为思想基础。

1、质量是企业的命脉和门面。良好的施工质量是企业发展的根本。加强质量管理，细化施工方案，预防施工生产中质量出现偏差，及时发现并纠正施工生产质量隐患。

2、增强施工生产的质量责任意识，明确施工标准、质量检查方法，加强施工细节管理和过程总结，注重全员参与，加大对违规行为的处罚力度，抓住关键环节，落实质量管理责任制。

3、树立和落实质量是施工进度和效益的保障、以预防为主和以人为本的工作理念，切实履行监督管理职责。

4、统一思想认识，做到政令畅通，任何人不得只顾眼前和局部利益，忽视工程质量的高标准要求。

具体实施措施：

1、对组织机构与质量管理体系的人员进行了补充，增加了关键岗位的人员，并对工作重新进行了分工，明确了岗位与职责；对质量体系的有效运行进行自查自纠，调整不合理的环节。

2、对施工进度计划结合工程特点重新进行了调整。

3、对工地增派技能过硬，素质高的专业工种人员。并随工程进展情况陆续增加相关人员，满足项目需要。

4、加大处罚力度，严格施工管理过程的质量细节，加强过程检查。严格实行自检、复检、监理工程师终检的“三检”制度。

5、做好各项规章制度的执行情况并有效实施。严格执行技术、安全交底制度。各主要分项工程、分部工程，对施工管理人员进行技术交底，明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量标准等并按要求施工。

6造良好的工作环境。为了便于具体工作管理，结合现场整理了《质量管理保证体系》、《工程质量检查验收制度》、《物资采购及进场验收质量管理责任》等。

7、把每个人的收入与工程质量挂起钩来，充分发挥出了管理人员的主观能动性，在项目部、工区、工程处范围内形成良好氛围。

二、组织工程质量专项检查

开展工程质量专项检查。为了进一步提升工程质量水平，质

量行为规范。开展质量通病的防治措施，砼浇筑时严格分层浇筑、振捣，杜绝了在施工过程中出现涨模、漏浆等质量问题。加强质量管理，施工措施方案精心编制，形成了切实可行的施工方案，预防施工生产中质量出现偏差，及时发现并纠正施工生产质量隐患，确保工程质量。

三、质量检查工作情况

在现场管理中，为了保证质检工作的落实到位，通过每日检查与每周抽检和每月大检查的形式强化质量控制程序。

项目部要求工区定期召开工程质量分析会、质量现场教育会等多种形式的质量教育活动，让大家从思想上认识到“干不好质量就保不住饭碗，干不好质量就创不出名牌”的道理。实行了“质动”抓质量为现在的“主动”抓质量，从而加大了对工地现场施工质量的控制。

保证“当日发现的问题当日解决”，将现场检查中所发现的问题第一时间反映到现场施工人员，相关问题尽快解决。

四、评选质量先进，树立学习榜样

为了充分发挥工程质量管理人员的作用，树立百年大计，质量第一，质量是企业的命根子。以质量管理先进样板，在项目部各工地开展了质量先进工地和质量先进个人的评选活动，以质量先进的评选，树立典型示范，调动工地管理人员积极性，促进工程质量的提高。

五、与工区和各工程处签定工程质量合同

工程质量应达到建设单位合同约定质量要求。

工区和各工程处必须严格按照施工图纸、技术交底及有关施工技术规范施工，并接受监督管理。

质量的奖惩执行制定的《工程质量管理办法》。

项目部的全体同仁的集体努力，使工地施工质量得到了较好的控制，取得了良好的效果，在社会上赢得了荣誉，给企业增添了效益。

六、2011年的质量

项目部认真贯彻落实集团公司的文件精神，围绕土建处发展规划，勤钻研，多思考，紧抓质量不放松，确定发展目标，以科技创新为支撑，以精细化管理为手段，严格依照控制程序开展质量控制，并以确保优争创作为工程质量目标。为搞好质量管理，项目部进一步加大投入，有计划、有步骤、有指挥的开展质量管理工作做到质量零缺陷的理念，争创优良工程为目标，健全质量管理保证体系，严格实现过程精品，强化精品意识，加快发展步伐，创造新的辉煌。

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