洛阳实习报告【精选3篇】
实习是体验社会生活，将理论转化为实践的过程;报告则是根据今后的工作任务，吸取前一时期工作的经验和教训，提出改进措施等。下面是小编辛苦为朋友们带来的3篇《洛阳实习报告》，希望能够满足亲的需求。
洛阳一拖实习报告 篇一
活动内容及心得体会：
今天是暑期社会实践的第一天，为了更好的做好准备工作，我6：20就起床了。昨晚的雨水把窗外的路面冲刷的干净清爽，我的心情也很好。简单的洗漱过后，我就和男队友们提着自己的行李向我们的集合地—校训石出发。
大一和大二的女生们已经在校训石处等我们几分钟了，我心里暗喜：看来这次社会实践活动必定是巾帼不让须眉啊。我们在“厚德博学，经世济民”的校训石前排好队形，让路人帮忙拍下了我们整装待发的英姿。此时已是7：10分了，怕堵车耽误8：58的火车，我们坐了面的向车站进发。在车上我们都憧憬着这次的实践活动，交流好不惬意。约70分钟后，我们到了火车站，在等待过后我们一行人最终踏上了轰隆隆的列车。我买的是站票，幸运的是车上遇到了好心的人，中途我们玩了下游戏，我也坐了下位子，就这样，短暂愉快的旅途很快就结束了。11点，火车进站，我走在最后面清点了下人数，确保无误后我们在随州同学的带领下搭乘16路公汽前往曾都区市区汽车站。下车时已临近中午，我们拖着行李在小餐馆随便用了餐就又换乘小客车前往我们的调查目的地—洛阳镇。车匀速行驶在马路上，窗外的雨却开始越下越大，我望着窗外的风景，心中对这次实践活动愈发的向往，没有丝毫的畏惧。
我们于下午15:00抵达洛阳镇，还好小镇不大，我们前期已联系好旅社，于是我们撑伞步行到旅社处安放了行李。接着我们团队开始分头行动：部分队员继续在旅社收拾整理行李和生活品，其余队员和我去拜访洛阳镇人民政府相关领导。我们得到了镇政府领导黄主任和邱萍姐姐的热情接待，但是由于今天的大雨导致通信电线损坏使小镇下午处于停电状态，政府不方便给我们纸质的资料，于是我们就先和主任们交流了起来，交流很美好，我们的实践也得到了肯定，转眼一个多小时过去了，政府接待我们吃了晚饭。晚饭后，来电了，于是我们返回旅社讨论了下今天的收获和明天的行程安排。
旅社环境还不错，洗了个热水澡，经过一天车旅颠簸之后，我终于躺在了凉爽的凉席上，进入了睡梦中。
日期： 7月9日 地点： 洛阳镇 天气： 阵雨
活动内容及心得体会：
今天是暑期社会实践的第二天，女生们还是一如既往的6：20起床，我们男生也6：30被叫了起来。简单的洗漱后，我们7：00下楼到镇内的面馆里一起过了早，这面条和包子颇有地方风味，我吃的很开心。
镇内仅有的一家网吧8：00才开门，我在确保需要打印的资料无误后寻找到镇内少有的打印店。小镇打印资料很贵，a4单面打印一张一元，复印5角一张，比起学校1角的服务来讲着实吓到我了，我此时很怀恋三清园2楼可爱的师傅们。经过一番讨价还价和我向打印店老板说明我们是来贵地进行社会实践的情况后，老板答应打印5角一张，复印2.5角一张的最低价优惠我们，于是我们进过了这小小的波折才打印到资料。接着我们去政府办公室那边拿了相关资料后回到旅社，大家就开始分工看了起来。
下午我们对照政府资料，对洛阳镇的地理环境分布，种植户的分布，当地居民的生产经营模式有了大致的了解，对镇内的当地风俗人情有了初步的认识。
晚上，天气不热，我们在旅社2楼开展了内部交流讨论会，汇总了大家今天的调查成果，我做出了明天的行程安排，大家一起吃了西瓜，洗漱过后，我们又早早的睡了。
日期： 7月10日 地点： 洛阳镇 天气： 阵雨
活动内容及心得体会：
今天是暑期社会实践的第三天，由于昨晚已经定好了今天的调查任务是调查镇内当地居民，6：30我便在闹钟的响声中起床了。推开窗户，外面仍在下雨，我开始对今天镇内的调查产生了一丝担忧。
其他队员也陆陆续续起来并且洗漱完毕。7点多，我们到小面馆喝了稀饭，吃了包子。中途我问大家要不要等雨小点了在去调查，大家都表示不怕这点困难，不愿因为大雨而阻挡我们调查的道路。我很感动，此时先前的担忧一扫而空，取而代之的则是必胜的信心。
我们进行了分工合作，分为2个小组。我这个小组的成员主要调查南北方向的街道两旁的居民和行人，我们打着伞，穿行在雨中。我的第一份问卷对象是一位进行电脑培训生意的中年男子，他很配合我的工作，对我的提问一一解答，我根据他的回答完成了这份问卷，完成这份问卷后我感到兴奋和激动。
当然还有很多的居民不是很配合我们的调查活动，虽然前期我们有语言方面的练习，但是今天的实地调查中语言仍是一个不小的障碍，我发现有的中老年人不太理解我们的问卷，这让我意识到我们在设计问卷中存在的一些问题，应充分顾及到居民的文化水平。2个多小时的调查，访谈，走访后、我们在旅社门口集合了，看着大家手中沉甸甸的问卷以及头发上，身上块块水渍，我不禁为有这些不怕困难，踏实认真的队员感到骄傲！
中午来临，简单的午饭作为一种奖励暂时消除了我们的饥饿感，接着我们进行了午休。下午汇总了下问卷等资料，统计出各题选项数。
晚上我们进行了下娱乐活动，一起看了下新闻，接着又进入了睡梦中。
日期： 7月11日 地点： 洛阳镇银杏谷胡家河村、永兴村 天气： 阵雨
活动内容及心得体会：
今天是暑期社会实践的第四天，早上我们仍6：30起床，在有序的洗漱后我们7：00又集合在了旅馆门口。由于这几天生活习惯规律的养成和对实践地熟悉度的加深，我们很快的过完早，然后买了点干面包之类的干粮准备向我们的下一调查地出发。
今天的调查地很远，在几十公里外的胡家河村和永兴村，那里还在建设号称中国千年银杏谷的旅游资源的配套项目，谷内有5大银杏群落带，很是壮观。带着这种一探究竟的心态我们一行人坐着电麻木行驶在乡间小道上。乡间的路不平坦，坑坑洼洼的，不是很好走，中途我们的身体还会伴随着车上下摆动。路不平坦，但是我们的心态很坦然，我们可以自己寻找高兴地趣事：有的队员看着窗外额风景，有的在随州同学的解说下了解路旁不一样的植物的名称，也着实丰富了大家的知识。谈笑与讨论一个多小时后，我们最终到达银杏谷，在胡家河村村口下车了。村口有2户人家，我们打伞冒雨走了过去，农户礼貌的那凳子让我们坐，我们也礼貌性的问候后就开始了今天的第一户调查。他是银杏种植户，向我们回答了他的种植情况，约8分钟后，我们的交谈结束，第一份问卷也填好了，真是出师大捷啊。
虽然雨仍纷纷下着，我们却顾不得这天气了，因为后面的天气不好预测，说不定天气会更糟糕，我们的调查任务必须按时完成，带着这个信念，我们按照昨天的分组开始分头行动了。我们组先到了一户农家，家中4口人—妈妈，奶奶，女儿，儿子。妈妈热情的接待了我们，巧得很，女儿和我们队的郭鹏是校友，于是我们的交谈变的更融洽起来。我拿着准备好的提纲和问卷仔细的提问和耐心的解释着，他们也认真的配合着给出自己的答案，我们还聊了银杏对他们生活的影响，顺便避了下门外的大雨。雨稍小后，我们继续展开我们的调查之旅，我们先后深入很多农户家：有的当时在休息，但是听到我们的来意后起身热情的招呼我们，向我们认真的讲起自家种植银杏的历史；有的一家人在闲聊，看到我们后也拿起笔开始看起问卷来……
中午了，我们的调查积极性都还很高，于是商量着吃点干粮完成调查后再坐车回镇里吃，我们就打着伞，唱着歌，继续行走在路上，这样方便询问路旁的居民。2点多了，雨再次大了起来，于是我们拿着满满的问卷准备返回洛阳镇，我们让旅社老板帮忙叫电麻木来接我们。我们沿着来的路返回，又路经了一遍我们先前调查过的农户家，胡氏祠等。等了许久，车来了，我们都如释重负的上车了，中途还照了一些照片做留恋。下午4点才回到镇上吃中饭。
晚上，大家讨论了今天的收获，虽然天气一直是阵雨，雨下的很大，大家也很辛苦，但是大家都坚持到了最后并且取得了较好的调查成绩，我认为这是最可贵的。22：00我们又进入了梦乡。
日期： 7月12日 地点： 洛阳镇 天气： 多云转阴
活动内容及心得体会：
今天是暑期社会实践的第五天，由于前两天的调查在大家的共同努力下进度进行的很快，我们今天没有大的调查任务。随州这几天的天气很舒适，凉爽，大家都香香的睡到8点才起来。我习惯性的7点起来了，洗漱完了就开始提前看这两天的调查成果。8点半，我们一行人去吃了早饭。
回到旅社后我们开始对10，11号两天的调查资料进行汇总，整理，把收集到的问题的答案进行统计，做出了数据统计表格。
下午午休过后，我们进行了内部的交流活动，比如下棋，做小游戏等。这让大家更好的了解队友，更增进了团队的凝聚力和默契程度。我们一起打双升，在配合中我和队友赢的很漂亮。
晚上我们进行了这几天的总结活动，大家都交流了自己关于这次实践的收获和体会。我们都认真的填写活动登记表，希望明天让政府写鉴定时能更好的得到认可和肯定。我也整理了要提交给政府的资料，确保明天拜别政府时不出差错。在10点多，洗漱后我就休息了。
日期： 7月13日 地点： 洛阳镇 天气： 多云转阴
活动内容及心得体会：
今天是暑期社会实践的第六天，也是我们在洛阳镇的最后一天。今天是周二，负责接待我们的黄主任8：30才能到，我们按时把需要政府鉴定的资料带了过去，并和他做了后期的交流，一起合影留恋了下，希望为我们的实践活动收一个漂亮的尾，9点多我们拜别了政府。
离开政府，我们漫步在小镇里，享受这最后的随州三下乡之行。9：40，我们坐上20分钟一趟的小客车前往曾都区市区汽车站，在这返回的路途上我真是百感交集、思绪万千啊！
11：00我们到了随州市区，大家就要开始分道扬镳了：随州的同学留在汽车站，准备搭乘直接回家的客车了，看着他们挥手告别的身影和亲切的笑脸，我们不舍得坐车去火车站了，到了车站，我买了到襄樊的站票，其他的同学都要在副队长的带领下一起回到武汉，我叮嘱副队长一定要注意安全，到了发短信给我。
我的车晚点，我一人坐在候车厅，思绪真的很杂很乱，我在回想这次实践活动的片片场景，大家每天的生活我都历历在目，我见证了大家的踏实，努力，付出与成长。
洛阳实习报告 篇二
参观洛阳一拖实习报告
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。当然我们专业也不例外，开学前几周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们怀着激动的心情在马维金老师的带领下，到了洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，所以本篇报告的内容主要包括三章。
第一章：实习前准备
第一部分：实习目的对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：
1.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。3.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。4.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
第二部分：实习内容
（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备（2）记录零件设计和制造工艺及设备（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。
第三部分：实习单位介绍
座落于中国历史文化名城洛阳的中国一拖集团有限公司，其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。1955年，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958 年 7 月 20 日，一拖第一辆拖拉机下线。1959 年 11 月 1 日，一拖正式落成。1990 年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997 年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。1999 年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003 年“东方红”牌系列拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：
一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类：柴油发动机、压力机。
三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机。
四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等。
第四部分：入厂教育
所谓入厂教育主要是安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类：
1.机械性危害；
2.化学物质危害；
3.燃烧、爆炸危害；
4.热危害；
5.电器危害；
6.其他危害；
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.禁止在广场上集结；
4.保护园林，爱护花草；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.保持厂区环境卫生；
7.厂区内严格禁止拍照；
8.生产实习期间严格禁止酗酒；
9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
12.入厂后禁止边听 MP3 边走路参观；
13.注重自身和学校形象；
14．禁止随地吐痰；
第二章：实习历程
一、参观一拖热处理厂
1、概述：
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立2002年12月26日。拥有固定资产 7300 余万元；生产面积达14916平方米；各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有国际先进水平的曲轴质量定心机。
2、设备及功能：
双排炉主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。
3、热处理工艺流程：
（一）煤气加热气体渗碳炉淬火介质：汽油预热温度：900℃渗碳温度：920 ℃强渗温度：920 ℃扩散温度：900 ℃
（二）电加热气体渗碳炉丙烷+保护气体淬火介质：汽油淬火后200 ℃低温回火采用淬火后边加压边冷却方式防止变形保护气氛：甲醇和丙酮低压校正机：减少变形抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。原料气体：CO 甲烷氮气制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在 1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
二．参观动力机械厂
该公司是中国一拖有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机有限公司和第一拖拉机有限公司 2003 年共同投资专业生产动力机械的公司，其前身是第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自 1958 年建厂以来已经累计生产各类柴油机 60 多万台。主要生产发动机及其零部件主要有三种：1.YTR105 柴油机（用于农用机械，工程机械）2.4125 系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3.发动机组。场内的机加工主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。
三、参观第二铸造厂
1、概述：
从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国 KW 公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂处理工部引进德国 KN 公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用 CAD／CAE 技术。1999 年通过 IS09002 质量体系认证。目前可以生产单件重 50-500Kg 的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产 35000 吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。
2、工艺流程：
砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。工艺分析（1.工艺参数 2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模-----------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品。
四、参观第一装配厂
v本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用CAD、CAPP 及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。
五、参观齿轮厂
1、概述：
专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备 659 台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力 10 万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。
2、主要设备：
摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚
齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。
3、主要产品：
1）直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度 6 级，可对Dmax×800 m16 齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。
2）压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及 140、145、153 差减总成。
六参观工装厂
厂内有：1 刀具部（普通刀具，精密刀具，拉刀，滚齿刀）2 测工部（测量检验量具）非标准夹具。
刀具的生产主要是磨床对普通刀具（车刀，铣刀）的磨削加工，丝锥，插齿车床的滚齿车削的配合生产。量具有定位键，定位块，花建双规。夹具主要是有钳工车铣床的配合生产，主要是卡盘的卡爪。
立铣刀的工艺过程：1 钻孔，攻丝 2 钻孔及背 3 铣端齿 4 打印 5 热处理 6 磨前面 7 清扫 8 研孔磨外园 9 磨锋
深孔钻工艺过程：1 车削 2 铣齿 3 铣背 4 铣扁尾 5 打印，钻工艺钻 6 热处理 7 磨前面及刨槽。
八、参观工程机械有限公司
1、概述：
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积 14 万平方米，建筑面积 9.8 万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
2、主要设备：
公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备 50 余台，主要加工设备 400 余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。
3、车间介绍：
该公司共有五个车间：车间
一、结构车间，主要负责下料；车间
二、铆接车间，主要用于各零件的焊接；车间
三、机加式车间，主要用于零件的加工；车间
四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理；车间
五、组装车间，主要用来装配。
4、零件油漆处理工艺流程：
除锈（主要用喷丸方法）――第一次喷涂（喷底漆）――烘干――第二次喷涂（喷面漆）――烘干――最后涂漆――试验（分为路试和负荷试验）――冲洗――烘干――最后包装――产品出厂。
第三章：实习感受
通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。现将
这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
2、脚踏实地进入到工厂生产重点地了解生产过程，认识工厂，了解设备；
3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；
4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；
5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；
6、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；
7、恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作；
8、以人为本的科学发展观理念正深入企业，人性化管理的理念也深入员工内部。
作为新时代的大学生，特别是在这个特殊的岁月里，全球金融危机的到来，给大学生就业带来前所未有的挑战和困难，作为2013年毕业我们，面对大环境，我们也没太多的办法，除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在，而我们往往只看到了机会，却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作，炼好基本功，诚实做人，踏实做事，扎实做好学问，先将课本的理论知识学好，学会，学懂，之后，我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道，理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件，比如，认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处，为我们课本理论的学习打下良好的基础，当然最主要还靠我们自已。
洛阳实习报告 篇三
洛阳实习报告
本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容；同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识；由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
实习安排：实习跨度为10天。
2月25日——3月3日我们实习单位是洛阳河柴集团，3月4日我们参观是中国一拖集团
下面我就向老师汇报一下我在河柴集团的实习情况：
河南柴油机集团有限责任公司（即国营第四0七厂、下称河柴集团），原名河南柴油机厂，始建于1958年5月，是国家“一五”期间156项重点工程项目之一，国内轻型高速大功率柴油机的研制生产基地，现为中国船舶重工集团公司成员单位。
河柴集团位于河南省洛阳市，占地71.44万平方米，建筑面积41.82万平方米。固定资产原值3.65亿元，净值2.14亿元。河柴集团拥有各类生产设备2400余台（套），其中高精尖工艺设备100余台（套），各类专机50余台，大功率柴油发电机组试验站由四个台位组成，每个台位可满足单台容量1600KW机组成套试验的要求，并且可满足大功率并机试验的要求。1985年引进德国道依茨-曼海姆技术生产了MWM234和604B两个系列柴油机及柴油发电机组。后与德国道依茨-曼海姆公司签订了MWM234和604B系列柴油机的改进型616和620型柴油机技术转让合同。目前，已发展成为集科研﹑生产柴油机多品种军民通用产品的大型企业集团。柴油机﹑柴油发电机组的设计﹑开发﹑生产和服务的质量体系，已通过了中国新时代质量体系认证中心依据GB/T19001 –2000(idt ISO 9001:2000)标准进行的认证；同时，柴油机和柴油发电机组的设计、开发﹑生产和服务的质量体系还通过了该中心依据GJB/Z 9001—96标准进行的认证，获得了民品和军品质量体系两个认证证书。主要产品取得了IMO 2000 Nox排放标准证书。
河柴集团拥有众多各类高中级专业技术管理和技能人才，研发和创新能力较强。产品广泛用于海军装备，石油钻机，特种车辆，电站，应急水泵，工程船舶，渔船及高速船艇等领域，并出口到亚、非、南美等16个国家和地区。
参观柴油机
柴油机结构主要有箱体，缸套，曲轴与轴瓦，缸盖和缸垫，活塞和活塞环
润滑系统：1、润滑作用：不断地将清洁的润滑油送到发动机运动零件的工作表面上，以便形成一层薄的润滑油膜，用液体摩擦代替零部件之间的干摩擦，减少零部件的磨损和功率消耗。
２、清洗作用：在发动机工作中，不可避免的产生因磨损而生成的金属微粒、吸入空气所带入的尘土以及在燃烧后出现的固体碳粒等。如果这些“磨料”始终沉积在零件的工作表面之间，便会大大加剧零件的磨损。因此，润滑系统的功用之一就是通过润滑油的流动将这些“磨料”从零件便面冲洗下来并带走，从而达到减轻零件磨损的目的。
３、冷却作用：发动机在工作过程中，由于零件的摩擦以及混合气的燃烧，将使某些零件产生很高的温度。这些零件可以通过润滑油带走大量的热量，保证零件温度在适当的范围内，确保发动机可以正常工作。
４、密封作用：在发动机的气缸壁与活塞、活塞环之间、活塞环与环槽之间，都留有一定的间隙；而且上述零件不可避免地存在有一定的几何形状偏差，从而使活动面之间存在空隙。这些间隙或空隙均可能导致气体的泄漏。润滑系的又一作用就是通过润滑油填满这些间隙和空隙。减少气体的泄漏，以保证气缸应有的压缩压力。供油系统：
组成：低压油路，高压油管，燃油回流。
低压油路中压力的稳定对发动机的功率输出是至关重要的。在发动机出现功率不足时，应首先检查（测量）由限压阀控制的低压油路的压力。而喷油器漏油的主要原因就是低压油路压力不足导致喷油器偶件穴蚀造成的。所以应确保低压油路的压力并及时更换或清洁柴油滤
燃油回流，由于输油泵的供油量比喷油泵的出油量大１０倍，大量多余的燃油经限压阀和回油管回流油箱；喷油器偶件工作间隙泄露的少量燃油也经回油管回流油箱。从而起到冷却喷油器等的作用，并可利用大量回油燃油排出油路中的空气，有自动排空的作用。
１、冷却系统的作用
发动机在工作过程中，由于燃料的燃烧以及运动零部件之间的摩擦产生大量的热量，使零件强烈受热。其特点是直接与燃烧气体接触的零件温度很高。如果没有适当的冷却，就不能保证发动机的正常工作。冷却系统的作用就是维持发动机在最适宜的温度下工作。
２、发动机过热或过冷的后果
（１）发动机“过热”
ａ、降低了充气效率，导致发动机的功率下降；
ｂ、早燃或爆燃的倾向加大，破坏了发动机的正常工作。同时，也促使零件承受额外的冲击负荷而造成早期磨损；
ｃ、运动件之间的正常间隙被破坏。使零件不能正常运动，甚至损坏；
ｄ、金属材料的机械性能降低，造成零件的变形或损坏；
ｅ、润滑状况恶化，加剧了零件的摩擦和磨损。
（２）发动机“过冷”
发动机的冷却，如果单纯依靠零件本身对外散热时不够的，必须对某些零件特别是与高温气体直接接触的零件进行必要的强制冷却，才能保证发动机正常运转。但是，过分的冷却也将引起不良后果。
ａ、进入气缸的可燃混和气（或空气）温度太低，使着火困难或燃烧迟缓，造成发动机功率下降且燃油消耗量增加；
ｂ、润滑油粘度增大，造成润滑不良，加剧了零件的磨损，同时也增大了功率消耗；
ｃ、燃烧后的生成物中的水蒸气易凝结成水与酸性气体形成酸类，加重了对零件特别是气缸壁的侵蚀作用；
ｄ、银温度过低而未气化的燃料对摩擦表面（气缸壁、活塞、活塞环等）上的油膜的冲击以及对润滑油的稀释，加重了零件的磨损。
可见，保持发动机的正常工作温度是保证发动机良好工作、提高工作可靠性及延长使用寿命的一个重要条件。
３、水冷的特点
水为传热介质，再传给空气。也就是以少量的水进行不断的循环，在发动机水套中吸收多余的热量，再流到散热器中散掉热量。由于水套进出口处的温度差较小，气缸下部不致于过冷，且水冷却的冷却强度的大小易于调节，能保证发动机的正常温差。也可用热水预热发动机，便于冬季启动。
参观机械制造设备
(1)大型及重型稀有机床 大型一般指重量在10吨及以上的机床，重型稀有一般指重量在30吨及以上的机床。重型稀有机床包括在大型机床内。
(2)高精度机床 指精度、性能等符合目录标准中规定的精密级要求的机床，各类金属切削机床均有高精度机床。凡属高精度机床同时具备大型、重型机床条件的，应列入高精度机床。
(3)数控机床 指按加工要求预先编制的程序、由控制系统发出数字信息指令进行工作的各类机床，包括高级型、普及型和经济型数控机床。不包括没有计算机自动控制的数显机床和机械控制的自动机床，也不包括企业自行改装的简易数控机床。凡属数控机床同时具备大型、重型稀有、高精度机床中一种或多种条件的，仍计入数控机床、不得重复计算。
(4)加工中心 指具有刀库，能自动更换刀具，对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床，特别适用于零件形状比较复杂精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产中。它包括立式加工中心、卧式加工中心、五面加工中心、龙门加工中心、车削中心、钻削中心等。
(5)车床主要 指用车刀在工件上加工旋转表面的机床，应用最广泛。包括普通卧式车床和立式车床、落地车床、仪表车床、单轴及多轴自动车床、仿形及多刀车床、回轮及转塔车床、曲轴及凸轮轴车床、轮、轴、辊、锭及铲齿车床、专用车床等。
(6)钻床 主要用钻头在工件上加工孔的机床。包括立式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、卧式钻床、中心孔钻床、专用钻床等。
(7)镗床 主要用镗刀在较复杂工件(如箱体)上镗孔的机床。包括卧式镗床、立式镗床、单柱及双柱坐标镗床、深孔镗床、金刚镗床及其他镗床等。
(8)磨床 用非金属的磨具或磨料精密加工工件各种表面的机床。包括导轨磨床、外圆磨床、内圆磨床、平面及端面磨床、曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊磨床、坐标磨床、工具磨床、轴承磨床、刀具刃磨机、珩磨机、研磨机、曲线磨床、花键磨床、专用磨床等，不包括砂轮机和抛光机。
(9)铣床 指用铣刀在工件上加工各种表面的机床。包括卧式和立式升降台铣床、龙门铣床、悬臂及滑枕铣床、平面铣床、仪表铣床、仿形铣床、工具铣床、花键铣床等。
(10)刨床和插床 刨床是由刀具或工件作往复直线运动完成平面加工的机床，包括牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床；插床实际是一种立式刨床，主要用于加工工件的内部表面，包括龙门插床、移动插床、专用插床等。
(11)拉床 是用拉刀加工各种内、外成形表面的机床，生产率高、加工质量好，主要用于大批量生产。包括卧式拉床、立式拉床等。
(11)齿轮加工机床 用齿轮刀具加工齿轮齿面或齿条齿面的机床。包括滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、铣齿机、直齿和弧齿锥齿轮加工机床、齿轮磨齿机、齿轮倒角机和检查机、齿轮专用淬火机床等。
(12)螺纹加工机床 用螺纹切削工具在工件上加工内外螺纹的机床。包括套丝机、攻丝机、螺纹车床、螺纹及螺丝磨床、其他专用螺纹加工机床等。
(13)特种加工机床 是利用电能、电化学能、光能、声能等进行加工的机床。包括电火花加工机床、电解加工机床、激光加工机床、超声波加工机床等。
(14)切断机床 主要指对棒料、型材等金属材料进行切断加工的机床。包括弓锯床、圆锯床、带锯床、金属切断机床、专用锯床等。
(15)组合机床 主要用预先设计制造的独立通用部件和少量专用部件组成的机床。包括固定夹具单工位组合机床、移动夹具多工位组合机床、卧式多面回转工作台组合机床、中央立柱式组合机床、鼓轮式组合机床等。
(16)其他金属切削机床 指企业拥有的除已列出各类机床外的金属切削机床，如各类管类加工机床、多用、万能联合机床、刻线机等。
汽缸盖和齿轮加工
缸盖由灰铸铁铸造而成，使整体式的。四缸发动机由18个螺栓、六缸发动机由26个螺栓将缸盖固定在缸体上。
缸盖螺栓必须按照一定的顺序拧紧，以保证缸盖整体受力均匀。
该厂的汽缸盖加工是为流水线生产：进过翻转机构，分半精基准，粗基准。2 进过定位销孔机进行4个孔定位 3 进过翻转机构 4 粗铣两端面5个钻头同时加工螺钉孔 6 进过攻丝机构进过翻转机构转成横行 8 打孔（加工端面孔）9 加工上下两面孔 10 进过钻床镗缸盖孔 11 经过钻孔导角成45°增加进气量。12 清理铁削阀孔加工（镋刀，铰刀组合刀具）14 排气阀加工 15 大的圆环加工
曲轴加工
曲轴加工工艺过程： 0 毛胚 1 打磨第12曲轮臂 2 铣平面，端面 3 铣两头中心孔 4 车第一主轴处各级外圆，端面 5 车第7主轴处各级外圆，端面 6 切下试样 7 钻试样¢16孔 8 车两端面，打中心孔 9 车2，3，4，5，6主轴各处端面 10 铣连杆，轴向曲臂及平面 11 划线，检查连杆轴向余量 12 粗车全部连杆轴向外圆 13 调制检查 14 调质热处理测量修正两端中心孔精车第一主轴，端面及铣外圆 17 精车所有曲臂大外圆 18 精车所有曲臂斜半面 19 打磨曲臂 20 磨全部主轴劲划线，检查车连杆颈余量 22 精车全部连杆颈及开端 23 时效检验 24 高温时效测量误差，修正中心孔并攻M10轴孔 26 精车长端D98.6外圆半精磨全部主轴颈及法兰外圆测量连杆，颈角度并做标记，划连杆中心印记 29 半精磨各处连杆圆角及开档 30 半精磨全部连杆轴颈
铣2，6，7，11曲臂四个平面 32 打磨曲臂，去锐边 33 超声波探伤检查
在W段钻，扩，攻轴孔，并钻，打，绞¢11定位孔 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
在x段钻，扩，攻轴孔，并钻，打，绞¢11定位孔 钻，扩，攻平衡结构面上8个M20轴孔 钻，绞2至7主轴颈上油孔，并到圆弧 钻，绞全部连杆细颈上油孔 抛磨个连杆细颈油孔R2,R8 时效检查 时效热处理
车两端面，修正中心孔，打端面标记 车全部连杆轴颈曲臂，端面 精车两端及法兰外圆倒角 打磨曲臂，去毛胚 回功全部轴孔 精磨全部主轴颈
精磨两端¢98外圆和端面
检查中心孔及120°连杆轴颈夹角并作标记 半精磨连杆细颈 精磨连杆细颈 精磨全部主轴颈 抛光油孔口及去毛刺 修模两头法兰外圆 清洗
磁粉探伤检查
检测，精修，抛光各处轴颈误差，圆度，和锥度 抛光全部主轴颈及R 抛光全部连杆轴颈及R 回改螺纹孔，修去毛刺并清洗 氮化检查
检测，精修，抛光各处轴颈误差，圆度，锥度 抛光全部主轴颈及R 抛光全部连杆轴颈及R 回改螺纹，清洗 最后检查 清洗平衡块 装配平衡块 力平衡试验
铣掉平衡块上不平衡量 修去平衡印记 重装平衡块
抛光两端轮支撑面 X库削外观试验 清洗零件 油封入库
中国一拖集团
中国一拖集团有限公司是我国“一五”时期兴建的 156 个重点建设项目之一。一拖公司目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司——第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。一拖公司所拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”，五十年来，累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品 300 多万台，向国家上缴利税 45 多亿元，相当于建厂初期国家投资的 16 倍。一拖公司拥有国家首批认定的 42 家国家级企业技术中心。2003 年至今，完成省级自主创新新产品、新技术鉴定 27 项，获得中国机械工业科学技术奖、省（市）科技进步奖等 67 项。
十一五期间，一拖公司通过建设拖拉机、压路机、非道路柴油机等全国或区域性产业基地，将一拖建设成为国内先进装备制造企业，为实现“中原崛起”和新农村建设做出更大的贡献。期间我们参观了他的冲压件产品
冲压生产中心拥有各类工艺设备735台，其中有16T—2000T各种型号机械压力机和液压机、各类焊机。拥有7条成线薄板冲压生产线、7条焊装生产线、5条涂装生产线。锻造车间
这里设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目前已和国内30多个厂家建立了协作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1Kg～270Kg。近年引进日本先进技术，开发出多种曲轴系列锻件…差异网 chayi5.com…，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。模具车间
模具生产的全过程产品质量控制体系采用IS09000国际标准，模具设计、制造采用三维CAD／CAE／CAM技术，拥有PRO／E、CIMATRON、SURFCAM、UG软件及多台工作站进行模具的三维设计和编程。意大利、俄罗斯大型数控仿型铣、国产大型数控龙门铣及门类齐全的大型模具加工设备（含电解、电火花、线切割、氮化等)，构筑成年产上千套各类型模具的专业化企业。
模具产品主要包括：金属铸模、压铸模、木模、精密铸造模、锻模、汽车覆盖件冲模、塑料模等。此外，还有完备的热处理手段、铸铝毛坯和注塑件的生产能力。
非标准件制造车间
具有从事材料改制、零件切削和冷锻成形加工、热处理到电镀的全套加工工艺设备和工艺编制、模具设计的能力，能生产农业机械、交通运输机械、建筑机械、柴油机、风力发电机、各种工艺设备(施)及桥梁、轨道等使用的高精度、高强度和普通紧固件，由于生产过程的自动化程度高，在大批量生产时，具有优质高效、低成本的优点。
在材料改制方面，具有冷拔圆钢从φ2至φ72、六方钢S8至S55方钢10×8至65×65和管料的能力，是中南地区最大的材料改制厂。
在切削加工方面，拥有大量的单轴和多轴自动机床，适用于加工较复杂的回转体零件，具有加工稳定和生产效率高的特点。
在无削加工和冷镦加工方面，拥有大量单工位、多工位冷镦机、冷成形机，可以生产从M6一M24的各种(类)标准和非标准紧固件，在多工位冷镦机上，还能加工较复杂的杆形件。近年来，新发展了冷挤压加工工艺，该工艺具有生产效率高、节约材料、提高零件机械性能的特点，适于生产台阶杆形件和筒形件，特别适用于孔底形状复杂的零件。
在热处理工艺上，采用有保护气体的连续炉生产，生产稳定、生产效率高、零件不脱碳，已投资300万元增置氮气保护气氛铸链炉生产线，实现了高强度螺栓的无氧化光亮调质处理，是我厂高强度、高精度螺栓生产上一个新台阶。 在电镀工艺上，拥有较全面的表面处理工艺，能完成镀锌、镀铜、镀锡、磷化和氧化等处理工艺。
曹建洲 0442811302
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